[實用新型]切割機切割角度調節裝置

有效

• 申請號: 201320024119.3
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN203045039U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 盧奇豪;盧振寶
• 申請（專利權）人: 永康市金牛機械有限公司
• 主分類號: B23D47/00
• 分類號: B23D47/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 李德強

技術領域

本實用新型涉及一種切割機，特別是一種切割機夾緊鉗板的角度調節裝置。

背景技術

切割機是一種主要用來切割鋼材、銅材、鋁材等各種型材切割設備，操作簡單方便、切割速度快、效率高、購置和切割成本低，倍受廣大用戶的喜愛，被廣泛應用在各行各業中。切割機為了切割不同角度的型材所采用的結構包括機座、內鉗板、外鉗板、螺桿、螺桿座、手搖柄，機座上設有相平行的鉗板滑槽和切割槽，外鉗板可滑動的設置在鉗板滑槽上，螺桿座固定在機座上，螺桿可轉動的設置在螺桿座上，螺桿一端鉸接在外鉗板上，另一端與手搖柄固定連接，內鉗板通過定位銷或定位螺絲定位在機座的鉗板滑槽邊上，通過角度調節螺絲與內鉗板的圓弧槽配合將內鉗板固定；當正常直角切割轉換成斜角切割時，松開角度調節螺絲，轉動內鉗板至所需的切割角度，再緊固角度調節螺絲固定內鉗板，即可實現斜切割。

但在斜切割時存在以下問題：一是由于內鉗板定位在機座的鉗板滑槽邊上，當內鉗板調節切割角度后，鋸片切割型材的位置就會發生改變，切割位置就不再在鋸片的正下方，當向下用力切割時，對所切割的型材產生向外的推力，內外鉗板需要很大的力量才能夾緊，常常會因為夾不緊型材發生人身傷害事故；二是由于切割位置發生變化，導致鋸片不能正常切割，需要更換更大的鋸片。三是現有的機座上由于沒有角度尺，切割角度調節不方便。為此，許多生產廠家和有識之士針對上述存在的缺陷進行開發和研制，但至今尚未有較理想的產品在世。

發明內容

為克服現有切割機在角度切割時存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、角度調節方便、鋸片切割位置不變、切割精度高、使用安全可靠的切割機切割角度調節裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括機座、內鉗板、外鉗板、螺桿、螺桿座、手搖柄，機座上設有相平行的鉗板滑槽和切割槽，外鉗板可滑動的設置在鉗板滑槽上，螺桿座固定在機座上，螺桿可轉動的設置在螺桿座上，螺桿一端鉸接在外鉗板上，另一端與手搖柄固定連接，所述機座的切割槽中心切割點旁邊設有鉸接孔，鉸接孔上固定有鉸接軸，內鉗板可轉動的鉸接在鉸接軸上，內鉗板上設有調節孔，螺栓穿過鉗板滑槽和調節孔與螺母配合將內鉗板固定在機座上。

本實用新型的進一步方案，所述鉗板滑槽的旁邊設有與內鉗板轉動角度相對應的調節角度尺。

采用上述結構后，與現有技術比較有如下優點和效果:一是內鉗板以機座的切割槽中心切割點旁邊的鉸接孔作為切割角度的調節中心，所以，不論內鉗板的角度如何調節，鋸片切割的位置不會發生變化，鋸片都能在正下方垂直切割，解決了現有切割機角度切割時夾緊力大、切割力大、鋸片有時需要更換等問題；二是由于在機座上固定有調節角度尺，切割角度調節方便，切割精度高，操作簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的分解結構示意圖。

其中1機座，2調節角度尺，3鉗板滑槽，4螺栓，5定位孔，6內鉗板，7外鉗板，8螺桿，9螺桿座，10手搖柄，11調節孔，12鉸接軸，13鉸接孔，14切割槽。

具體實施方式

圖1所示，為本實用新型切割機切割角度調節裝置的具體實施方案，它包括機座1、內鉗板6、外鉗板7、螺桿8、螺桿座9、手搖柄10，機座1上設有相平行的鉗板滑槽3和切割槽14，外鉗板7可滑動的設置在鉗板滑槽3上，螺桿座9固定在機座1上，螺桿8可轉動的設置在螺桿座9上，螺桿8一端鉸接在外鉗板7上，另一端與手搖柄10固定連接，其特征是：所述機座1的切割槽14中心切割點旁邊設有鉸接孔13，鉸接孔13上固定有鉸接軸12，內鉗板6通過定位孔5可轉動的鉸接在鉸接軸12上，內鉗板6上設有調節孔11，螺栓4穿過鉗板滑槽3和調節孔11與螺母配合將內鉗板6固定在機座1上。為了方便切割角度調節，所述鉗板滑槽3的旁邊設有與內鉗板6轉動角度相對應的調節角度尺2。采用上述結構后，不論內鉗板6的角度如何調節，鋸片切割的位置基本不會發生變化，鋸片都能在正下方垂直切割。

以上所述，只是本實用新型的一個具體實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術方案基礎上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。