[實用新型]一種反蒸餾提濃鹽酸的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320023940.3 | 申請日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN203065154U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐睿;盧愛平;呂宇 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇銀珠化工集團有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/01 | 分類號: | C01B7/01 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 223100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蒸餾 鹽酸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反蒸餾提濃鹽酸的裝置。?
背景技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)過程中有許多諸如氯乙烷生產(chǎn)工藝中的含鹽酸的酸性水蒸汽,常規(guī)處置方法是直接冷卻冷凝液化為稀鹽酸,因其濃度較低,再利用價值較低,在其主產(chǎn)品利潤較好的情況下,對這部分稀鹽酸直接采取酸堿中和方法處置,既消耗較多的資源,又造成嚴重的環(huán)境污染。這種處置方法已經(jīng)嚴重制約相關(guān)行業(yè)的進步的發(fā)展。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于利用一種反蒸餾提濃鹽酸的裝置,旨在解決現(xiàn)有處置含鹽酸的酸性水蒸氣存在的耗能多,對環(huán)境造成污染的問題。?
本實用新型的目的在于提供一種反蒸餾提濃鹽酸的裝置,所述反蒸餾提濃鹽酸的裝置包括:?
用于對含鹽酸的水蒸氣進行蒸餾的鹽酸蒸餾塔;?
與所述鹽酸蒸餾塔連接,用于對低濃度鹽酸冷凝液化的塔頂冷凝器。?
進一步、所述鹽酸蒸餾塔包括:?
用于對氣體進行分布的氣體分布器;?
用于對液體進行分布的液體分布器;?
與所述氣體分布器和液體分布器連接,用于對塔頂回流的稀酸逆流接觸進行傳質(zhì)傳熱的填料裝置。?
進一步、所述塔頂冷凝器采用石墨冷凝器。?
本實用新型具有如下優(yōu)點:
本實用新型提供的反蒸餾提濃鹽酸的裝置,通過設(shè)置鹽酸蒸餾塔和塔頂冷凝器,可以利用含鹽酸的水蒸汽的熱能,實現(xiàn)鹽酸和水的分離,回收其中的鹽酸;對于濃度低于鹽酸濃度低于15%的稀鹽酸,在余熱資源富余等條件下,可以通過汽化稀酸進行酸水分離,回收鹽酸,減輕環(huán)境污染;有效處理低濃度稀鹽酸,為相當行業(yè)的規(guī)模化發(fā)展提供技術(shù)基礎(chǔ),此外,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可靠性強,較好的解決了現(xiàn)有處置含鹽酸的酸性水蒸氣存在的耗能多,對環(huán)境造成污染的問題,有著很好的應(yīng)用價值。?
附圖說明
圖1?是本實用新型實施例提供的反蒸餾提濃鹽酸的裝置的結(jié)構(gòu)框圖。?
圖中:1、鹽酸蒸餾塔;11、氣體分離器;12、填料裝置;13、液體分離器;2、塔頂冷凝器。?
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。?
本實用新型實施例提供了一種反蒸餾提濃鹽酸的裝置,該反蒸餾提濃鹽酸的裝置包括:?
用于對含鹽酸的水蒸氣進行蒸餾的鹽酸蒸餾塔;?
與鹽酸蒸餾塔連接,用于對低濃度鹽酸冷凝液化的塔頂冷凝器。?
作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案,鹽酸蒸餾塔包括:?
用于對氣體進行分布的氣體分布器;?
用于對液體進行分布的液體分布器;?
與氣體分布器和液體分布器連接,用于對塔頂回流的稀酸逆流接觸進行傳質(zhì)傳熱的填料裝置。?
作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案,塔頂冷凝器采用石墨冷凝器。?
以下參照附圖1,對本實用新型實施例反蒸餾提濃鹽酸的裝置作進一步詳細描述。?
如圖1所示,本實用新型實施例的反蒸餾提濃鹽酸的裝置主要由鹽酸蒸餾塔1、氣體分離器11、填料裝置12、液體分離器13、塔頂冷凝器2組成,氣體分離器11、填料裝置12和液體分離器13設(shè)置在鹽酸蒸餾塔1內(nèi)部,塔頂冷凝器2設(shè)置在鹽酸蒸餾塔1的頂部;本實用新型的工作原理如下:根據(jù)氯化氫和水在不同溫度下分壓不同,將含鹽酸的水蒸汽送入鹽酸蒸餾塔1的底部進行反蒸餾,塔底蒸餾出15.0%--22.0%的稀鹽酸,可以返回再使用,塔頂水蒸汽含鹽酸低于0.5%,經(jīng)冷卻冷凝液化成含鹽酸濃度低于0.5%的酸性水,部分回鹽酸蒸餾塔1作為回流,大部分直接取出,經(jīng)中和后外排,必要時鹽酸蒸餾塔頂部可適當加入清凈水;本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:設(shè)置鹽酸蒸餾塔1和塔頂冷凝器2,塔頂冷凝器2采用石墨冷凝器,含鹽酸的水蒸汽進入鹽酸蒸餾塔1下部,同塔頂回流的低濃度酸性水在填料裝置12表面進行逆流接觸,上升的含鹽酸的水蒸汽不斷被下降的低濃度酸性水洗滌,其濃度不斷降低,塔頂?shù)乃嵝运羝靠刂圃?.5%以下,進入塔頂冷凝器2進行冷凝液化成含鹽酸低于0.5%的酸性水,少部分回到塔頂進行回流,大部分含鹽酸低于0.5%的稀鹽酸進行中和后排入污水管網(wǎng);塔頂回流的稀酸不斷洗濟上升的酸性水蒸汽的同時,其含鹽酸濃度不斷上升,流至塔底時其含鹽酸濃度基本上接近進塔含鹽酸水蒸汽的中鹽酸平衡分壓下的鹽酸液相濃度,從而實現(xiàn)含鹽酸的水蒸汽中的鹽酸提濃回收,或含鹽酸水蒸汽酸水分離之目的。?
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