[實用新型]用于混合機的蝸桿傳動裝置

有效

• 申請號: 201320023403.9
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN203051629U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 張添
• 申請（專利權）人: 張添
• 主分類號: F16H1/16
• 分類號: F16H1/16;F16H57/023;F16H57/025;F16H57/039;F16H57/04;F16H55/22;B01F15/00
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 嚴新德

技術領域:

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及混合機械，特別是一種用于混合機的蝸桿傳動裝置。

背景技術:

現有技術中，用于驅動混合機的圓柱蝸桿蝸輪傳動裝置，在制造與加工過程中難以對齒面進行高精度磨削，蝸桿蝸輪齒面接觸面積小，壓強大，齒面難以形成油膜，齒面磨損嚴重，發熱量大，因此在使用中剛性不足，在旋轉過程中承載能力差。為了散熱和減小齒輪磨損，蝸輪常采用潤滑和散熱裝置，但是成本較高，效率較低，不宜在大功率下長期連續工作。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種用于混合機的蝸桿傳動裝置，所述的這種用于混合機的蝸桿傳動裝置要解決現有技術中混合機蝸桿蝸輪齒面磨損嚴重、發熱量大、不能長期連續工作的技術問題。

本實用新型的這種用于混合機的蝸桿傳動裝置，包括蝸輪箱體、包絡式蝸桿、蝸輪、第一軸承、第一油封、電機連接法蘭、第二軸承、第二油封和傳動軸，其中，所述的包絡式蝸桿通過所述的第一軸承設置在所述的蝸輪箱體中，所述的電機連接法蘭固定設置在包絡式蝸桿的一端，所述的蝸輪設置在所述的傳動軸上，傳動軸通過第二軸承設置在蝸輪箱體中，包絡式蝸桿的軸向與傳動軸的軸向垂直，包絡式蝸桿與蝸輪嚙合，所述的第一油封設置在包絡式蝸桿與第一軸承的連接處，所述的第二油封設置在傳動軸上與第二軸承的連接處。

進一步的，包絡式蝸桿的另一端上設置有散熱風葉。

進一步的，電機連接法蘭與電機的輸出軸連接。

進一步的，蝸輪箱體下部設置有配對安裝法蘭，蝸輪箱體通過所述的配對安裝法蘭與混合機連接。

進一步的，所述的蝸輪箱體下部設置有一個第二級蝸輪箱體，所述的第二級蝸輪箱體內設有一個第二級包絡式蝸桿和一個第二級蝸輪，所述的第二級包絡式蝸桿通過軸承設置在所述的第二級蝸輪箱體中，第二級包絡式蝸桿與一個第二電機的輸出軸連接，所述的第二級蝸輪上同軸設置有一個公轉傳動軸，所述的公轉傳動軸的軸心處設置有軸向孔，公轉傳動軸通過軸承設置在第二級蝸輪箱體中，第二級蝸輪與第二級包絡式蝸桿嚙合，所述的傳動軸穿過公轉傳動軸的軸向孔。

進一步的，所述的傳動軸與混合機內的自轉傳動齒輪副連接，所述的公轉傳動軸與混合機內的分配箱連接。

進一步的，所述的第一軸承和第二軸承均是角接觸軸承。

進一步的，所述的包絡式蝸桿的模數為1mm～24mm，頭數為1～6頭，包絡式蝸桿與蝸輪的嚙合齒數為3～8齒，蝸桿與蝸輪中心距為30mm～1000mm。

本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在用于混合機的蝸桿傳動裝置中采用包絡式蝸桿與蝸輪配合，蝸桿與蝸輪嚙合為多齒接觸，沒齒為瞬時雙線接觸，吻合度高，傳動精度高，嚙合面的綜合曲率半徑大，承載能力大，傳動效率高，耐磨損，工作齒面寬，壓強小，動壓油膜成及保持性好，溫升低，提高了承載能力和傳動效率，使用壽命長。

附圖說明：?

???圖1是本實用新型的用于混合機的蝸桿傳動裝置的第一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中的蝸輪箱體及其內部零件結構示意圖。

圖3是圖1中包絡式蝸桿和蝸輪配合示意圖。

圖4是本實用新型的用于混合機的蝸桿傳動裝置的第二實施例的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1:

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的用于混合機的蝸桿傳動裝置，包括蝸輪箱體1、包絡式蝸桿2、蝸輪3、第一軸承4、第一油封5、電機連接法蘭6、配對安裝法蘭7、散熱風葉8、風葉罩9、第二軸承10、第二油封11和傳動軸12，包絡式蝸桿2兩端通過第一軸承4設于蝸輪箱體1上，包絡式蝸桿2一端設有散熱風葉8，散熱風葉8外套設有風葉罩9，包絡式蝸桿2另一端與驅動電機相連接，驅動電機通過電機連接法蘭6與蝸輪箱體1連接，蝸輪3與傳動軸12相連接，傳動軸12通過第二軸承10支撐于蝸輪箱體1上，包絡式蝸桿2與蝸輪3相嚙合，蝸輪箱體1下部設有配對安裝法蘭7，配對安裝法蘭7上設有安裝孔，蝸輪箱體1通過配對安裝法蘭與混合機13相連接，包絡式蝸桿2上、第一軸承4附近設有第一油封5，傳動軸12與第二軸承10的連接處設置有第二油封11。

進一步的，第一軸承4和第二軸承10均是角接觸軸承。

進一步的，包絡式蝸桿的模數為1mm～24mm，頭數為1～6頭。

進一步的，包絡式蝸桿與蝸輪中心距為30mm～1000mm。

進一步的，包絡式蝸桿與蝸輪的嚙合齒數為3～8齒。

進一步的，包絡式蝸桿與蝸輪的傳動比為10~100的速比。

實施例2:

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的用于混合機的蝸桿傳動裝置，在實施例1的基礎上增設第二級蝸輪蝸桿傳動結構，蝸輪箱體1下部還設有第二級蝸輪箱體14，第二級蝸輪箱體14與混合機13相連接，第二級蝸輪箱體14內設有第二級包絡式蝸桿15和第二級蝸輪16，第二級包絡式蝸桿15通過軸承設于第二級蝸輪箱體14上，第二級包絡式蝸桿15與第二驅動電機17相連接，第二級蝸輪16上同軸設有公轉傳動軸18，公轉傳動軸18是中設有孔的空心軸，公轉傳動軸18通過軸承設于第二級蝸輪箱體14上，第二級蝸輪16與第二級包絡式蝸桿15相嚙合，傳動軸12穿過公轉傳動軸18與混合機內的齒輪副相連接，公轉傳動軸與混合機內的分配箱相連接。