[實用新型]預(yù)埋螺栓風(fēng)機葉片根部法蘭安裝定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320023147.3
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN203019567U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊祥希
• 申請（專利權(quán)）人: 北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C33/12
• 分類號: B29C33/12
• 代理公司: 北京中博世達專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)，尤其涉及一種預(yù)埋螺栓風(fēng)機葉片根部法蘭安裝定位裝置。

背景技術(shù)

目前，我國生產(chǎn)的兆瓦級風(fēng)機葉片很多都在根部預(yù)埋螺栓。具體在葉片制造時，首先在葉片根部的鋪層中埋入帶內(nèi)螺紋的金屬件(也稱為螺套)，等固化完全葉片合模以后，向螺套中擰入雙頭螺栓，該雙頭螺栓用來與風(fēng)機的輪轂連接。為了保證雙頭螺栓與輪轂的精準(zhǔn)連接，在成型葉片時需要對螺套進行定位，具體定位方式通常采用安裝有螺桿的根部法蘭來實現(xiàn)。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)在操作過程中是在葉片的模具鋼架1上焊接數(shù)個凹塊4，然后將固定在根部法蘭2上的凸塊21與凹塊4通過銷軸3連接實現(xiàn)根部法蘭2相對模具鋼架1的相對固定，從而來定位根部法蘭2上的螺桿5，最終實現(xiàn)螺套的定位。

但上述安裝根部法蘭的方法，若首次安裝過程中發(fā)現(xiàn)凹塊的前后方向尺寸加工得不精準(zhǔn)，則必須返工重做以匹配整個系統(tǒng)，給生產(chǎn)帶來不便。而且在日后因長久、頻繁使用模具鋼架后，凹塊的位置會在疲勞應(yīng)力的影響下失準(zhǔn)，從而影響到根部法蘭與鋼架模具的相對位置造成根部法蘭不能精準(zhǔn)定位。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種預(yù)埋螺栓風(fēng)機葉片根部法蘭安裝定位裝置，用來解決現(xiàn)有技術(shù)中可能出現(xiàn)的風(fēng)機葉片生產(chǎn)效率低下、根部法蘭安裝定位不夠精準(zhǔn)的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型的預(yù)埋螺栓風(fēng)機葉片根部法蘭安裝定位裝置，包括根部法蘭、模具鋼架和用于連接根部法蘭和模具鋼架的凹塊，凹塊和模具鋼架之間設(shè)有用來調(diào)節(jié)凹塊前后位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置分別與模具鋼架和凹塊連接。

具體地，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述模具鋼架連接的內(nèi)調(diào)節(jié)塊和與所述凹塊上連接的外調(diào)節(jié)塊以及用于放置在內(nèi)調(diào)節(jié)塊與外調(diào)節(jié)塊之間以調(diào)節(jié)二者前后距離的至少兩片墊片。

優(yōu)選地，所述內(nèi)調(diào)節(jié)塊上設(shè)有螺紋孔，所述外調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與所述螺紋孔共軸線的光孔，在螺紋孔與光孔內(nèi)穿設(shè)有螺釘。

優(yōu)選地，所述螺紋孔對稱布置在所述內(nèi)調(diào)節(jié)塊上，所述光孔對稱布置在所述外調(diào)節(jié)塊上。

優(yōu)選地，所述內(nèi)調(diào)節(jié)塊與所述外調(diào)節(jié)塊的外形尺寸一致。

優(yōu)選地，所述內(nèi)調(diào)節(jié)塊與所述外調(diào)節(jié)塊為矩形調(diào)節(jié)塊。

優(yōu)選地，所述螺紋孔布置在所述內(nèi)調(diào)節(jié)塊的四個角上，所述光孔布置在所述外調(diào)節(jié)塊的四個角上。

優(yōu)選地，所述內(nèi)調(diào)節(jié)塊與所述外調(diào)節(jié)塊的寬度與所述模具鋼架中用于焊接內(nèi)調(diào)節(jié)塊的鋼架的寬度一致。

優(yōu)選地，所述內(nèi)調(diào)節(jié)塊焊接在模具鋼架上，所述外調(diào)節(jié)塊焊接在凹塊上。

優(yōu)選地，所述螺釘為內(nèi)六角螺釘。

本實用新型提供的預(yù)埋螺栓風(fēng)機葉片根部法蘭安裝定位裝置中，如果在根部法蘭首次安裝時發(fā)現(xiàn)凹塊的前后方向尺寸加工得不精準(zhǔn)，可以通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)凹塊在前后方向的位置以實現(xiàn)根部法蘭的精準(zhǔn)定位，而不必將凹塊返工重做，提高風(fēng)機葉片的生產(chǎn)效率；而且在日后長久、頻繁使用模具后，如果凹塊的位置在疲勞應(yīng)力的影響下失準(zhǔn)，也可以通過調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)，而不影響根部法蘭與模具鋼架的相對位置。因此本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中可能出現(xiàn)的風(fēng)機葉片生產(chǎn)效率低下、根部法蘭安裝定位不夠精準(zhǔn)的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的預(yù)埋螺栓風(fēng)機葉片根部法蘭安裝定位裝置的立體圖和側(cè)視圖；

圖2為本實用新型提供的預(yù)埋螺栓風(fēng)機葉片根部法蘭安裝定位裝置的側(cè)視圖；

圖3為圖2所示凹塊與調(diào)節(jié)裝置的立體圖；

圖4為圖3所示的主視圖；

圖5為圖3所示的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。