[實用新型]一種電子稱重灌裝機用剔瓶裝置

有效

• 申請號: 201320022508.2
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN203095581U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張樹波;楊忠吉;劉燕
• 申請（專利權）人: 安丘市鼎正機械設備有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24;B07C5/36
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

本實用新型涉及一種剔瓶裝置，適用于電子稱重灌裝機，具體的說，涉及一種電子稱重灌裝機用剔瓶裝置，屬于液體灌裝技術領域。

目前，在液體包裝行業，電子稱重灌裝機進行灌裝時，瓶子被放置在輸瓶鏈道的進瓶端，由輸瓶鏈道經進瓶撥輪將瓶子輸送至主轉盤，灌裝完成后，瓶子再經出瓶撥輪被輸送至輸瓶鏈道的出瓶端，合格的產品被輸瓶鏈道輸送至下一工序，不合格的產品則由剔瓶裝置輸送至位于輸瓶鏈道一側的儲瓶區，所述剔瓶裝置包括與輸瓶鏈道垂直設置的氣缸桿，氣缸桿上連接有剔瓶塊，剔瓶塊用于將輸瓶鏈道上的不合格產品橫向推送至氣缸對面的儲瓶區然后由操作者及時取走。

在實現本發明過程中，發明人發現現有技術中至少存在以下問題，不合格產品不及時取走或者跟隨的后一個瓶子也是不合格產品，再剔除時，這兩個不合格產品就會相撞，造成瓶子損壞、灌裝液體被污染，尤其是高速生產線，根本就來不及將其取走，輕者產生噪音，重者影響流水線的正常生產，降低生產效率。

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種剔瓶裝置，克服了現有技術中剔瓶效率低且工作性能差的缺陷，采用本實用新型的剔瓶裝置后，具有剔瓶效率高且工作性能安全可靠的優點。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種電子稱重灌裝機用剔瓶裝置，包括輸瓶鏈道、剔瓶機構和儲瓶區，所述剔瓶機構與電子稱重灌裝機電控箱電連接，其特征在于：所述剔瓶機構和儲瓶區之間設有用于將剔瓶機構剔除的瓶子輸送至儲瓶區的剔瓶鏈道；

所述剔瓶機構包括水平設置在輸瓶鏈道外側的氣缸，所述氣缸傳動連接有將瓶子剔至剔瓶鏈道的剔瓶尼龍板。

一種優化方案，所述剔瓶鏈道的兩側設有剔瓶鏈道護欄，剔瓶鏈道護欄的末端連接有儲瓶區護欄，儲瓶區護欄圍合在儲瓶區的外周上方。

另一種優化方案，所述剔瓶鏈道外側的剔瓶鏈道護欄首端固定連接有用于引導不合格產品進入剔瓶鏈道的弧形板；

另一種優化方案，所述剔瓶鏈道外側的剔瓶鏈道護欄首端固定連接有用于引導不合格產品進入剔瓶鏈道的弧形板；

所述弧形板插入電子稱重灌裝機出瓶撥輪的底部。

再一種優化方案，所述氣缸連接有固定在電子稱重灌裝機輸瓶鏈道側板上的剔除架固定板，剔除架固定板的一端設有兩塊水平的支撐板，剔除架固定板的另一端設有固定軸，氣缸的尾部鉸接在兩塊支撐板之間。

進一步的優化方案，所述氣缸與剔瓶尼龍板之間連接有剔除執行架；

所述剔除執行架包括與氣缸的活塞桿連接的擺桿和套裝在固定軸上的套管，套管上連接有兩塊固定板，擺桿與兩塊固定板之間的套管連接，固定板與剔瓶尼龍板固定連接。

再進一步的優化方案，所述剔瓶尼龍板的導瓶面為平面或曲面或弧面。

更進一步的優化方案，所述氣缸連接有氣源，氣缸與氣源之間連接有與電子稱重灌裝機電控箱電連接的電磁閥，氣缸與電磁閥之間連通有第一氣路和第二氣路。

一種優化方案，所述電磁閥為二位五通電磁閥。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：設置在輸瓶鏈道出瓶端的剔瓶裝置包括與輸瓶鏈道平行設置的剔瓶鏈道和與輸瓶鏈道側板固定連接的剔瓶機構，剔瓶鏈道的首端設有弧形板，剔瓶鏈道的末端設有儲瓶區，儲瓶區的下方設有為剔瓶鏈道提供動力的動力裝置，剔瓶機構包括剔除執行架和氣缸，氣缸連接有與電控箱電連接的電磁閥，剔除執行架上連接有剔瓶尼龍板，當出現不合格產品時，電控箱發出指令通過電磁閥控制氣缸活塞桿的運動，進一步帶動剔除執行架運動，在剔瓶尼龍板和弧形板的聯合作用下將不合格產品輸送至剔瓶鏈道，再經剔瓶鏈道輸送至儲瓶區，有效避免了不合格產品相互撞擊的問題，從而避免了瓶子損壞、灌裝液體被污染，保證了生產的正常運行，剔瓶效率高且工作性能安全可靠。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：設置在輸瓶鏈道出瓶端的剔瓶裝置包括與輸瓶鏈道平行設置的剔瓶鏈道和與輸瓶鏈道側板固定連接的剔瓶機構，剔瓶鏈道的首端設有弧形板，剔瓶鏈道的末端設有儲瓶區，儲瓶區的下方設有為剔瓶鏈道提供動力的動力裝置，剔瓶機構包括剔除執行架和氣缸，氣缸連接有與電控箱電連接的電磁閥，剔除執行架上連接有剔瓶尼龍板，當出現不合格產品時，電控箱發出指令通過電磁閥控制氣缸活塞桿的運動，進一步帶動剔除執行架運動，在剔瓶尼龍板和弧形板的聯合作用下將不合格產品輸送至剔瓶鏈道，再經剔瓶鏈道輸送至儲瓶區，有效避免了不合格產品相互撞擊的問題，從而避免了瓶子損壞、灌裝液體被污染，保證了生產的正常運行，剔瓶效率高且工作性能安全可靠。