[實用新型]一種用于焦化廠的低溫循環水系統

有效

• 申請號: 201320022496.3
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN203112775U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 楊寶良;胡春成;羅雅琳;劉晶晶
• 申請（專利權）人: 杭州安耐杰科技有限公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王桂名

技術領域

本實用新型涉及冷卻水循環系統，尤其是涉及一種用于焦化廠的低溫循環水系統。

背景技術

焦爐煤氣傳統的回收凈化裝置是：煉焦時，焦爐炭化室里產生的高溫（700-800℃）煤氣順序沿上升管道、橋管逸出到達集氣管，橋管集氣管中設有數個噴淋頭，經過噴淋頭噴灑的循環氨水使煤氣冷卻到84-82℃，然后又經過n型管，煤氣進入煤氣回收凈化的初冷器中進一步冷卻至26-23℃，煤氣初冷器通常采用兩段冷卻方式：第一段采用天然循環水冷卻，可以使煤氣溫度冷卻到50-45℃；第二段采用低于18℃的低溫水冷卻，既可以使煤氣溫度冷卻到26-23℃。對于大多數焦化廠來說，最便捷的低溫水來源于低于18℃的地下水。

循環水系統的功能是將冷卻水送至末端換熱器冷卻被冷卻介質，使其溫度冷卻至一定值，以滿足工藝要求。焦化低溫循環水系統用于夏季將初冷器下段的煤氣冷卻至25℃以下，循環水池中的水通過低溫循環水泵加壓，再經過制冷機冷卻降溫后進入初冷器下端進行熱交換。由于夏季環境溫度較高，換熱后循環水無法通過冷卻塔進行散熱，所以換熱后循環水直接回流至循環水池，通過制冷機來冷卻降溫。

循環水系統的泵房一般設置于地面，初冷器熱交換出口距離地面高度為15m左右，換熱后的循環水具有較大壓力能。目前的循環水系統采用直接回水，大部分靜壓能直接轉換成為熱能，使循環水溫度升高，加重了制冷機的負荷和能耗,余壓不能有效的回收利用，浪費能源。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于焦化廠的低溫循環水系統，能夠

有效利用循環水系統余壓，降低系統能耗，節約能源，降低生產成本，減緩設備腐蝕和結垢現象。

為實現上述目的，本實用新型提出了提供一種用于焦化廠的低溫循環水系統，包括水泵、制冷機、初冷器，其還包括緩沖罐和高位膨脹水箱，所述水泵的出口通過管道連接到制冷機的入口，所述水泵的入口通過管道連接到緩沖罐的出口，所述制冷機的出口通過管道連接到初冷器的入口，所述初冷器的出口通過管道連接到高位膨脹水箱的入口，所述高位膨脹水箱的出口通過管道連接到緩沖罐入口。

作為優選，所述水泵與制冷機之間的管道上設有閥門，便于安裝與維修。

作為優選，所述水泵與緩沖罐之間的管道上設有閥門，便于安裝與維修。

作為優選，所述高位膨脹水箱與緩沖罐之間的管道上設有閥門，便于安裝與維修。

作為優選，所述所述初冷器與高位膨脹水箱之間的管道上設有閥門，便于安裝與維修。

作為優選，所述初冷器與制冷機之間的管道上設有閥門，便于安裝與維修。

作為優選，所述水泵采用單級雙吸臥式離心泵，便于傳輸，便于安裝與維修。

本實用新型的有益效果：通過對循環水系統的改進，可有效利用循環水系統余壓，降低系統能耗，循環水不與大氣直接接觸，可減緩設備的腐蝕和結垢現象，節約能源，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于焦化廠的低溫循環水系統的結構圖。

具體實施方式

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

如圖1所示，一種用于焦化廠的低溫循環水系統，包括水泵1、制冷機2、初冷器3，其還包括緩沖罐4和高位膨脹水箱5，所述水泵1的出口通過管道連接到制冷機2的入口，所述水泵1的入口通過管道連接到緩沖罐4的出口，所述2的出口通過管道連接到初冷器3的入口，所述初冷器3的出口通過管道連接到高位膨脹水箱5的入口，所述高位膨脹水箱5的出口通過管道連接到緩沖罐制冷機4入口，所述水泵1與制冷機2之間的管道上設有閥門，所述水泵1與緩沖罐4之間的管道上設有閥門，所述高位膨脹水箱5與緩沖罐4之間的管道上設有閥門，所述所述初冷器3與高位膨脹水箱5之間的管道上設有閥門，所述初冷器3與制冷機2之間的管道上設有閥門，所述水泵1采用單級雙吸臥式離心泵。系統工作時，水泵1從緩沖罐4中吸水，將水通過管道傳送到制冷機2，使水變成低溫水后通過管道進入初冷器3進行冷卻換熱，換熱結束后帶壓水進入高位膨脹水箱7，由高位膨脹水箱5通過管道向緩沖罐4補充帶壓水，從而完成一次循環。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。