[實用新型]具有雙磨區的圓柱磨漿機

有效

• 申請號: 201320021617.2
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN203096505U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 樂國培
• 申請（專利權）人: 蘇州飛宇精密科技股份有限公司
• 主分類號: D21D1/34
• 分類號: D21D1/34
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本實用新型涉及一種磨漿機，具體涉及一種具有雙磨區的圓柱磨漿機，適用于造紙行業中的紙漿原漿和廢紙漿的磨漿處理，屬于制漿造紙領域。

目前，制漿造紙領域廣泛使用的磨漿機包括雙盤磨漿機和錐形磨漿機兩種，圖1和圖2分別展示了這兩種磨漿機磨漿區的受力模型，兩側陰影部分分別表示動磨片和定磨片，由受力模型進行初步分析可知：（1）、在雙盤磨漿機的磨漿區中，紙漿沿離心力作用的方向流動，磨漿區的線速度從中心向外圓是從小到大變化的，這將導致磨漿質量不均勻；（2）、在錐形磨漿機的磨漿區中，由于磨盤有錐度，紙漿流動的方向隨著離心力的分力作用而不斷變化，錐度越接近于90°，則紙漿流動方向越接近于離心力的方向，其磨漿質量相對于雙盤磨漿機有一定的提升，但是仍然達不到令人滿意的效果，此外錐形磨漿機的工作穩定性也是讓人困擾的一大問題。

磨漿質量是評判磨漿機的標準之一，除此之外磨漿效率和空載能耗也是衡量磨漿機的重要的技術經濟技術指標。

其中，磨漿效率η是指磨漿有效功率與總功率之比：η=Pe/P×100%，公式中Pe為磨漿有效功率消耗(kW)，P為磨漿總功率消耗(kW)，磨漿時所消耗的有效功率決定于磨盤的接觸面積與轉速。磨盤的接觸面積越大，轉速越高，則消耗的有效功率就越大。所以，要想提高磨漿效率η可以從增大磨盤的接觸面積去著手。

從磨漿機運轉試驗能夠得到空載能耗公式：P₁=k×n³×R⁵，式中P₁為空載能耗(kW)，k表示液體密度和局部摩擦力的系數，受磨漿機和紙漿類型的影響而變化，n為磨盤轉速(r/h)，R表示磨盤轉子半徑(m)。由此，我們不難發現：在同樣的磨漿能力下，如果轉子半徑R越小，那么空載能耗P₁就越小，這也是磨漿機的一個改進思路。

綜上，現有的磨漿機的磨漿質量以及磨漿效率均不盡如人意，需要一種性能更優、經濟效益突出的磨漿機。

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種具有雙磨區的圓柱磨漿機，磨漿質量高并且磨漿狀態穩定，提高了紙漿的性能，并且與傳統的雙盤磨漿機和錐形磨漿機相比，磨漿效率高，在同樣的磨漿能力下，空載能耗大幅度降低，經濟效益顯著。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

具有雙磨區的圓柱磨漿機，包括：機架、轉子、機殼、進漿管、出漿管、驅動軸、進給傳動機構及磨漿機構，上述磨漿機構包括：若干安裝于轉子上的用于形成圓柱形磨漿區的動磨片、與機殼固定連接的軸向移動斜面、定磨片及定磨片移動滑塊，上述軸向移動斜面與定磨片移動滑塊之間設有使定磨片發生徑向運動的滑板；上述機殼與上述進給傳動機構的輸出端連接，上述驅動軸連接提供動力的電機。

上述定磨片和動磨片均勻分布于上述轉子的外圓周面上，在軸向按照左斜和右斜齒紋分布兩組，每組數量為6片，形成上述兩個圓柱形磨漿區。

上述兩個圓柱形磨漿區之間設有紙漿分配腔。

上述兩個圓柱形磨漿區之間設有紙漿分配腔。

上述兩個出漿管對稱地設置于機殼的兩端，上述出漿管與對應的圓柱形磨漿區之間設有導漿口。

上述驅動軸與電機之間還設有一減速箱。

優選地，與紙漿接觸的部件均采用不銹鋼材質制成。

優選地，該磨漿機還包括電氣控制機構，上述電氣控制機構包括：PLC電腦程序控制器以及變頻調速器。

上述轉子的兩側還設有軸密封裝置，上述軸密封裝置為采用密封水輸入的盤根密封箱。

上述軸密封裝置的水封水流量為0.5?6L/min，水封水壓力高于進漿壓力0.05?0.2MPa，水封水溫度不大于20℃。

圖3所示的是本實用新型的圓柱磨漿機的受力模型圖，由于圓柱磨漿區的旋轉運動，離心力方向與紙漿流動的方向垂直，將紙漿拋到定磨片上。當紙漿通過磨漿區時，紙漿受離心力作用并且二次注水，當紙漿充滿定磨片時，水分就被擠出。然后，紙漿纖維就留在了磨齒上并且逐漸加厚，紙漿在磨漿區不斷地進行加減速運動，使紙漿充分混合，改進了紙漿的性能。

從以上分析可知，紙漿纖維受離心力作用不斷堆積在定磨片的磨齒上，增加了紙漿纖維受到轉子作用的機率。這樣一來，在相同的磨漿條件下，使用圓柱磨漿機能相對的增大磨漿區，提高載荷。據實驗，該磨漿機在運行時，能夠多加載10%～15%的纖維量，纖維密度增大了，紙漿局部纖維間的摩擦作用更加劇烈，相當于提高了磨漿濃度，進而提高了產品質量。

綜上所述，本實用新型的有益之處在于：