[實用新型]引風機用油冷卻系統

有效

• 申請號: 201320021019.5
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN202991657U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 范祥子;孫琦明;杜業輝;張攀;應隆飚;毛庚仁
• 申請（專利權）人: 藍天環保設備工程股份有限公司
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別是一種引風機用油冷卻系統。

背景技術

在循環流化床半干法脫硫中，引風機液力耦合器用油和軸承潤滑油需要保證溫升小于等于40攝氏度，因此常設置冷卻水裝置。水泵將冷卻冷卻水從水箱中打到冷卻器和引風機軸承箱內，經過熱交換后，油溫降低到安全的范圍，同時冷卻水溫度升高，再回流至冷卻水箱。

但是在很多工程中，因為場地的限制。冷卻水箱往往容積小，導致回流的冷卻水沒有足夠的停留時間進行冷卻。另一方面，由于將水箱放在室外容易結凍，而且冷卻水箱放置在室內，空氣不流通又會影響到冷卻水箱的散熱，最后的結果是，源源不斷的換熱后的熱水流入冷卻水箱，來不及冷卻降溫，又進入了下一個冷卻流程。冷卻水箱中的水溫度越來越高，而引風機用油的冷卻效果越來越差，最終導致引風機油溫過高而停運，影響使用壽命和正常的生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種引風機用油冷卻系統。本實用新型可保證引風機冷卻效果和正常生產，還具有節能環保的特點。

本實用新型的技術方案：引風機用油冷卻系統，其特征在于：包括帶進水閥門的工業進水管，工業進水管連接有冷卻水箱，冷卻水箱一側設有排水管，冷卻水箱還依次連接有冷卻水泵、連接管和冷卻器，冷卻水泵經第一回流管與冷卻水箱連接，冷卻器經第二回流管與冷卻水箱連接，連接管與第二回流管之間雙向連接有引風機軸承箱，第二回流管上設有第二閥門，第二閥門的上流經管道連接有脫硫水箱，管道上設有第一閥門。

前述的引風機用油冷卻系統中，所述的第一閥門和第二閥門均是手動截止閥。

前述的引風機用油冷卻系統中，所述的第二回流管出口處設有噴嘴。

與現有技術相比，本實用新型通過在第二回流管上安裝第二閥門，并在第二閥門的上流安裝帶第一閥門的管道，管道連接至脫硫水箱，使用時關閉第二閥門，打開第一閥門，經過換熱后的冷卻水不再回流至冷卻水箱，而是利用泵的壓頭流入到脫硫水箱，同時打開冷卻水的進水閥門，保證冷卻水箱水位正常。本實用新型具有以下優點：

1、換熱后的熱水不再流回冷卻水箱，冷卻水箱中的水溫度不會再增加，保證了引風機冷卻的最佳效果和生產線的正常運行；

2、換熱后的熱水流入脫硫水箱，可代替脫硫水箱的補水，保證脫硫水箱的水位正常，同時提高了脫硫水箱的水溫，有助于生石灰的消化效果。更重要的是，提高了水溫后，達到絕熱飽和溫度所需的噴水量增加，噴水量越大，一方面使漿液蒸發慢，液相存在時間長，脫硫劑與煙氣中二氧化硫的離子反應時間長，另一方面，較高的煙氣濕度提高了干態顆粒的反應。經實驗得：當鈣硫比、循環物料濃度一定時，系統的脫硫效率隨著噴水量的增加而增大；

3、本實用新型實施結構簡單經濟，僅需增加一段管道和兩個閥門；

4、換熱后的水流入脫硫水箱，可以實現再利用，節能又環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工業進水管，2-進水閥門，3-噴嘴，4-排水管，5-冷卻水箱，6-冷卻水泵，7-連接管，8-冷卻器，9-引風機軸承箱，10-第二回流管，11-第二閥門，12-管道，13-第一閥門，14-脫硫水箱，15-第一回流管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。引風機用油冷卻系統，構成如圖1所示，包括帶進水閥門2的工業進水管1，工業進水管1連接有冷卻水箱5，冷卻水箱5一側設有排水管4，冷卻水箱5還依次連接有冷卻水泵6、連接管7和冷卻器8，冷卻水泵6經第一回流管15與冷卻水箱5連接，冷卻器8經第二回流管10與冷卻水箱5連接，連接管7與第二回流管10之間雙向連接有引風機軸承箱9，第二回流管10上設有第二閥門11，第二閥門11的上流經管道12連接有脫硫水箱14，管道12上設有第一閥門13。

所述的第一閥門13和第二閥門11均是手動截止閥。

所述的第二回流管10出口處設有噴嘴3。

本實用新型使用時，關閉第二閥門，打開第一閥門，經過換熱后的冷卻水不再回流至冷卻水箱，而是利用泵的壓頭流入到脫硫水箱，同時打開冷卻水的進水閥門，保證冷卻水箱水位正常。