[實(shí)用新型]固定氨蒸餾塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320020933.8
• 申請(qǐng)日: 2013-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN203043581U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宇;任明秋;杜維剛;劉宏東;滕春東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連大化工程設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/00
• 分類號(hào): B01D3/00;B01D3/10;C01C1/10
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固定氨蒸餾塔。

背景技術(shù)

新節(jié)能蒸餾法改造項(xiàng)目中采用了在國內(nèi)外首次應(yīng)用的“灰粉負(fù)壓蒸餾技術(shù)”，灰粉負(fù)壓蒸餾技術(shù)是生石灰不經(jīng)過消化，用磨機(jī)將石灰磨成粉后進(jìn)入預(yù)灰桶中直接與預(yù)熱母液反應(yīng)，預(yù)灰桶維持平壓或微真空操作，所得調(diào)和液由預(yù)灰桶底部壓入沉砂罐分離出石灰粉中夾帶的砂子后，從沉砂罐頂部溢流至固定氨蒸餾塔的蒸餾段，進(jìn)行真空蒸餾；采用這種技術(shù)，可以直接全部回收固體CaO的水合熱，節(jié)省化灰用水，降低蒸餾廢液量約2m³，減少熱損失，降低蒸汽消耗，并提高廢液中CaCl2的濃度，有利于廢液綜合利用，并且因?yàn)椴捎昧苏婵照麴s技術(shù)，降低了系統(tǒng)蒸發(fā)壓力和溫度，將廢液二次閃發(fā)回收閃發(fā)蒸汽，降低廢液溫度，從而降低蒸汽消耗，并且延長蒸餾塔操作周期。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定氨蒸餾塔。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：固定氨蒸餾塔，包括底座、塔圈一、塔圈二、篩板、塔圈三和塔蓋，所述底座的上方安裝有塔圈一、塔圈二、塔圈三、塔蓋，所述的塔圈二、塔圈三之間安裝有篩板，所述的篩板由條形篩板一和條形篩板二組成，所述的條形篩板一與條形篩板二通過螺栓一和螺母一連接，所述的塔圈一內(nèi)安裝有蒸汽分配器，所述的蒸汽分配器安裝在底座的上方，所述的蒸汽分配器上設(shè)有蒸汽出口，所述的底座上設(shè)有放液口，所述的塔圈三上設(shè)有調(diào)和液進(jìn)口，所述的塔蓋上設(shè)有混合氣出口。

所述篩板的篩孔孔徑為Φ70～Φ120mm，開孔率為20%～29%，篩孔排布形式為三角形，所述的條形篩板一為L型，所述的條形篩板二為U型。

所述的塔圈一上設(shè)有法蘭，所述的塔圈一內(nèi)通過法蘭安裝有蒸汽分配器。

所述的蒸汽分配器通過支柱安裝在底座的上方。

所述的蒸汽出口上安裝有蒸汽擋板。

相鄰兩層的篩板交錯(cuò)分布。

所述的底座、塔圈一、塔圈二、塔圈三、塔蓋之間安裝有墊片，墊片的材料為三元乙丙橡膠板。

所述的塔圈二、塔圈三之間通過螺栓二和螺母二連接。

所述的塔圈二、塔圈三上均設(shè)有翻蓋人孔。

所述塔圈二內(nèi)的上端設(shè)有篩板的支承凹臺(tái)。

本實(shí)用新型抗腐蝕性能好，蒸汽分配均勻，氣液之間的傳質(zhì)更加充分和均勻，篩板結(jié)構(gòu)簡單、利用率高、便于安裝拆卸，保證熱質(zhì)交換充分，幾乎能將全部氨蒸出，符合實(shí)際生產(chǎn)能力的95%以上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型底部放大視圖；

圖3是蒸汽分配器俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型局部視圖；

圖5是篩板主視圖；

圖6是篩板俯視圖；

圖7是A-A向視圖；

圖8是B-B向視圖。

其中：1、底座??2、塔圈一??3、蒸汽分配器??4、塔圈二??5、篩板??6、墊片??7、翻蓋人孔??8、塔圈三??9、條形篩板一??10、條形篩板二??11、塔蓋??12、支柱??13、蒸汽出口??14、蒸汽擋板??15、法蘭。?

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，固定氨蒸餾塔，包括底座1、塔圈一2、塔圈二4、篩板5、塔圈三8和塔蓋11，所述底座1的上方依次安裝有一個(gè)塔圈一2、十八個(gè)塔圈二4、一個(gè)塔圈三8、兩個(gè)塔圈二4、塔蓋11，所述的塔圈一2、塔圈二4、塔圈三8之間通過螺栓二和螺母二連接，所述的塔圈二4、塔圈三8上均設(shè)有翻蓋人孔7，便于篩板5的安裝、拆卸，長方形的翻蓋人孔7結(jié)構(gòu)緊湊，制作容易，所述塔圈二4內(nèi)的上端設(shè)有篩板5的支承凹臺(tái)，自下至上數(shù)第二個(gè)塔圈二4的上端到塔圈三8的下端之間每層均安裝有篩板5，篩板5與塔圈二4之間采用螺栓三和螺母三連接，結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、拆卸方便，并減少泄漏點(diǎn)，所述的底座（1）、塔圈一（2）、塔圈二（4）、塔圈三（8）、塔蓋（11）之間安裝有墊片（6），墊片（6）的材料為三元乙丙橡膠板，耐高溫，耐老化，使用壽命長，所述的篩板5由條形篩板一9和條形篩板二10組成，所述的條形篩板一9為L型，所述的條形篩板二10為U型，所述的條形篩板一9與條形篩板二10通過螺栓一和螺母一連接，便于安裝拆卸，所述的篩板5用于氣液傳質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，板面利用率高，篩板5的工藝開孔形式為三角形排列，篩板5采用Φ70～Φ120mm的大孔徑篩孔和20%～29%的小開孔率，氣液在篩板5孔中逆流通過，篩板5上形成的泡沫層高達(dá)200～300mm，保證熱質(zhì)交換充分，幾乎能將全部氨蒸出，符合實(shí)際生產(chǎn)能力的95%以上，篩板5材料為10mm的Q235B鋼板，不用防腐，相鄰兩層的篩板5交錯(cuò)分布，使氣液之間的傳質(zhì)更加充分和均勻，所述的塔圈一2上設(shè)有法蘭15，所述的塔圈一2內(nèi)通過法蘭15安裝有蒸汽分配器3，便于安裝、拆卸，所述的蒸汽分配器3通過支柱12安裝在底座1的上方，所述的蒸汽分配器3上設(shè)有蒸汽出口13，所述的蒸汽出口13上安裝有蒸汽擋板14，所述的底座1上設(shè)有放液口，所述的塔圈三8上設(shè)有調(diào)和液進(jìn)口，所述的塔蓋11上設(shè)有混合氣出口，用耐腐蝕鑄鐵制造的底座1、塔圈一2、蒸汽分配器3、塔圈二4、塔圈三8和塔蓋11，使塔內(nèi)不用防腐也具有很好的抗腐蝕性能；灰粉負(fù)壓蒸餾技術(shù)是生石灰不經(jīng)過消化，將石灰磨成粉后直接與預(yù)熱母液反應(yīng)，所得調(diào)和液在分離出石灰粉中夾帶的砂子后，送至固定氨蒸餾塔蒸餾段的調(diào)和液進(jìn)口，進(jìn)行真空蒸餾；以0.25MPa新鮮蒸汽作為工作蒸汽，經(jīng)蒸汽噴射器引射第一閃發(fā)器的廢液閃發(fā)汽并匯同0.07MPa的蒸汽一并進(jìn)入固定氨蒸餾塔塔圈一2上的蒸汽進(jìn)口，經(jīng)篩板5同自上而下的調(diào)和液逆流接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，幾乎將全部氨蒸出；廢液自底座1上的放液口排出到第一閃發(fā)器；被蒸出的氨氣自塔蓋11的混合氣出口出來匯同預(yù)灰桶出氣一并進(jìn)入固定氨冷凝器被濾過母液冷卻。