[實用新型]脫除污水中氨氮的同步硝化反硝化污水處理反應器

有效

• 申請號: 201320020438.7
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN203065237U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 蔣勇
• 申請（專利權）人: 青島南方國能清潔能源有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及污水處理技術領域，具體的是一種脫除污水中氨氮同步硝化反硝化反應器。

背景技術

氨氮污水處理方法涉及生物法、物化法的各種處理工藝,目前氨氮處理實用性較好的技術為生物脫氮法、氨吹脫汽提法、折點氯化法、化學沉淀法、離子交換法、液膜法、土壤灌溉法等。硝化反硝化生物脫氨氮的基本原理是：好氧條件下，NH₃在自養硝化菌作用下轉化為NO₃^-或NO₂^-；厭氧條件下，NO₃^-或NO₂^-在異養反硝化菌作用下轉化為N₂，排入大氣。由于硝化-反硝化工藝所賴以依托的兩類微生物在環境和營養要求上都有很大的差異,傳統的生物脫氮工藝都是將缺氧區(厭氧區)與好氧區分隔開,如A/O系統,占地面積大，運行成本高。近年來,不少研究和報道證明,反硝化可發生在有氧條件下,?即好氧反硝化的存在?,它為突破傳統生物脫氮技術限制,利用一個生物反應器在一種條件下完成脫氮反應提供了物基礎，硝化和反硝化技術可以通過控制影響硝化和反硝化基質的投加量或消耗量來實現。此外，利用反硝化過程產生的堿中和硝化反應過程產生的酸，使硝化反硝化過程優勢互補。?

發明內容

為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種同步硝化反硝化脫除污水中氨氮反應器。本實用新型的技術方案是：一種脫除污水中氨氮的同步硝化反硝化反應器，其特征在于：包括外層罐體、中心罐體、進水管、進水分布器、曝氣器和導流板，所述的中心罐體設置在外層罐體的內部，并與外層罐體同軸設置，所述的進水管伸入至中心罐體的內部，并連接有進水分布器，在所述中心罐體底端的內部設置有曝氣器，并在該中心罐體的底端開設有與外層罐體相通的回流孔，所述的外層罐體與中心罐體之間安裝有導流板，所述的導流板的底端與外層罐體的底端之間間隔距離，所述的外層罐體內的中上部安裝有溢流堰，所述的溢流堰的下部連通有出水管，所述的出水管穿過外層罐體與外部連通，所述的中心罐體的內部形成好氧區；導流板與中心罐體之間形成兼氧區；導流板與外層罐體之間形成厭氧區。

所述的導流板的底端與外層罐體底部之間距離為外層罐體高度的1/4-1/6。

所述的溢流堰上沿比外層罐體上沿低，與中心罐體上沿處同一水平面，導流板上沿與外層罐體上沿處同一水平面。

所述的進水分布器設有四個進水噴頭，從水平方向進水。

本實用新型的優點是：為污水脫氮處理提供短程同步硝化反硝化反應器，運行低耗、操作簡單，提高氨氮除去率。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主體結構示意圖；

圖2是本實用新型的工作原理結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型涉及一種脫除污水中氨氮的同步硝化反硝化反應器，包括外層罐體1、中心罐體4、進水管6、進水分布器5、曝氣器7和導流板3，所述的中心罐體4設置在外層罐體1的內部，并與外層罐體1同軸設置，所述的進水管6伸入至中心罐體4的內部，并連接有進水分布器5，在所述中心罐體4底端的內部設置有曝氣器7，并在該中心罐體4的底端開設有與外層罐體1相通的回流孔8，所述的外層罐體1與中心罐體4之間安裝有導流板3，所述的導流板的底端3與外層罐體1的底端間隔距離，所述的外層罐體1內的中上部安裝有溢流堰2，所述的溢流堰2的下部連通有出水管9，所述的出水管9穿過外層罐體1與外部連通，所述的中心罐體4的內部形成好氧區；導流板3與中心罐體4之間形成兼氧區；導流板3與外層罐體1之間形成厭氧區。

所述的導流板3的底端與外層罐體1底端之間距離為外層罐體1高度的1/4-1/6。

所述的溢流堰2上沿比外層罐體1上沿低，與中心罐體4上沿處同一水平面，導流板3上沿與外層罐體1上沿處同一水平面。

所述的進水分布器5設有四個進水噴頭，從水平方向進水，曝氣器朝上，在中心罐體的底部形成負壓，部分污水和菌種通過回流孔回流，可提高硝化反應程度。

本實用新型的工作原理：利用好氧微生物在好氧條件下將NH4⁺-N硝化反應轉化為NO2^--N或NO3^--N，再在厭氧條件下，通過一些微生物直接以NH4⁺-N作為電子的供體，以NO2^--N或NO3^--N作為電子的受體，從而將NH4⁺-N、NO2^--N或NO3^--N轉化成為N₂，從而實現污水氨氮的脫除。