[實(shí)用新型]一種噴粉精煉機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320020029.7
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN203163505U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許延周
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: F27D3/18
• 分類號: F27D3/18
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及精煉加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種直接通氣即能夠進(jìn)行操作的噴粉精煉機(jī)。

【背景技術(shù)】

公知的，傳統(tǒng)的噴粉精煉機(jī)為氣電結(jié)合式，其工作原理是在利用氮?dú)馑土系耐瑫r(shí)，還依靠安裝在精煉機(jī)容量桶下方的，由變頻電機(jī)帶動(dòng)的葉輪對精煉粉實(shí)施撥動(dòng)傳送，從而達(dá)到控制精煉粉流量的目的，然而，在實(shí)際操作中，由于精煉粉的特性等原因，葉輪的主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)常會(huì)因精煉粉的堵塞而發(fā)生卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致容量桶內(nèi)的精煉粉經(jīng)常使用不完，從而不但給操作人員帶來不便，而且還導(dǎo)致了生產(chǎn)周期的延長，增加了使用方的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種噴粉精煉機(jī)，所述的精煉機(jī)徹底避免了葉輪的卡死現(xiàn)象，從而有效的保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，相應(yīng)的為使用方節(jié)省了生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種噴粉精煉機(jī)，所述的精煉機(jī)中的容量桶下方安裝一用于控制精煉粉流量的球閥，該球閥一端與容量桶底部的出粉口連通，球閥的另一端通過第一個(gè)三通與送粉管路連通，且送粉管路的頭端與外部的送氣管路及設(shè)在容量桶桶壁上部的進(jìn)氣管路通過第二個(gè)三通連通。

所述的噴粉精煉機(jī)，所述的進(jìn)氣管路設(shè)有閥門。

所述的噴粉精煉機(jī)，所述的進(jìn)氣管路通至容量桶內(nèi)部。

所述的噴粉精煉機(jī)，所述的通至容量桶內(nèi)部的進(jìn)氣管路設(shè)有分別對應(yīng)容量桶內(nèi)側(cè)桶壁和容量桶桶底面的多個(gè)出氣口。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的噴粉精煉機(jī)采用了球閥來控制精煉粉的流量，同時(shí)完全取消了葉輪和變頻電機(jī)，從而通過有效的精減結(jié)構(gòu)達(dá)到了簡化操作和降低設(shè)備成本的目的；同時(shí)，由于所述的精煉機(jī)不會(huì)再出現(xiàn)葉輪卡死的現(xiàn)象，從而不但有效的保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且還相應(yīng)的為使用方節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖中：1、容量桶；2、球閥；3、第一個(gè)三通；4、送粉管路；5、送氣管路；6、進(jìn)氣管路；7、第二個(gè)三通；8、閥門。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；

結(jié)合附圖1所述的噴粉精煉機(jī)，所述的精煉機(jī)采用在容量桶1下方安裝一用于控制精煉粉流量的球閥2，該球閥2一端與容量桶1底部的出粉口連通，球閥2的另一端通過第一個(gè)三通3與相應(yīng)的送粉管路4連通，且送粉管路4的頭端與外部的送氣管路5及設(shè)在容量桶1桶壁上部的進(jìn)氣管路6通過第二個(gè)三通7連通，即所述的精煉機(jī)通過外部的送氣管路5向容量桶1的內(nèi)部送入相應(yīng)的氣體，從而利用氣體對容量桶1內(nèi)部進(jìn)行增壓和吹掃，進(jìn)而有效的避免了在容量桶1內(nèi)遺留過多的精煉粉，同時(shí)，所述的精煉機(jī)還通過外部的送氣管路5向送粉管路4中送入氣體，即利用送入的氣體帶動(dòng)送粉管路4內(nèi)的精煉粉，從而將精煉粉排出，此外，在排放精煉粉的過程中，所述的精煉機(jī)通過造價(jià)較低且易于更換的球閥2來控制精煉粉的流量，從而完全取消了原有的葉輪和變頻電機(jī)的組合結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使所述的精煉機(jī)由原有的需要通電通氣才能正常操作轉(zhuǎn)變?yōu)橥饧纯刹僮鳎@不但極大的降低了設(shè)備的成本，而且還能夠保障設(shè)備正常運(yùn)行；

為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和減少設(shè)備損耗，能夠在進(jìn)氣管路6中設(shè)置便于控制進(jìn)氣量的控制閥門8，并將進(jìn)氣管路6通至容量桶1內(nèi)部，且設(shè)置有分別對應(yīng)容量桶1內(nèi)側(cè)桶壁和容量桶1桶底面的多個(gè)出氣口，從而通過對容量桶1內(nèi)側(cè)桶壁和桶底面的吹掃來達(dá)到有效排放精煉粉的目的。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對其進(jìn)行詳述。