[實(shí)用新型]棉條并條裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320019713.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN203128740U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭永成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省永泰縣金泰紡織有限公司
• 主分類號(hào): D01H11/00
• 分類號(hào): D01H11/00;D01H13/04;D01H13/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棉條并條裝置。

背景技術(shù)

紡紗過(guò)程中，需要制造叫做棉條的半制品，棉條經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的加工制造，形成紗線。通常棉條是由本色纖維制成的，經(jīng)過(guò)加工制成本色紗線。

紡織業(yè)的并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段的均勻度，同時(shí)降低重量不均率，使條子中的纖維伸直平行，減少?gòu)濄^，使細(xì)度符合規(guī)定，使不同種類或不同品質(zhì)的原料混合均勻，達(dá)到規(guī)定的混合比。

并條機(jī)由喂入單元、牽伸單元、成條單元和一些自動(dòng)結(jié)構(gòu)等組成。在并條過(guò)程中，棉（纖維）條子在并列輸送至并條機(jī)喂入單元的途中，容易粘有短絨、棉花絮或粉塵雜質(zhì)，在并條裝置并條時(shí)，會(huì)出現(xiàn)斷條，或并條后的產(chǎn)品出現(xiàn)紗重不均勻、條干不均的品質(zhì)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉條并條裝置，該棉條并條裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，具有去除短絨、棉花絮或粉塵雜質(zhì)的功能，提高并條后產(chǎn)品的品質(zhì)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種棉條并條裝置，包括底板，所述底板前側(cè)設(shè)置有相互嚙合的第一壓緊輪和第二壓緊輪，所述第一壓緊輪和第二壓緊輪的上側(cè)設(shè)置有用于聚合棉線的聚料斗，所述第一壓緊輪的輪軸的一端部設(shè)置有扇葉，其另一端與設(shè)置在底板后側(cè)的電機(jī)經(jīng)減速器相連接，所述底板前側(cè)設(shè)置有用于清掃第一壓緊輪和第二壓緊輪的清掃裝置，所述第一壓緊輪和第二壓緊輪的下方設(shè)置有用于張緊棉條的張緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)棉線更好的喂入棉條并條裝置，所述聚料斗位于第一壓緊輪和第二壓緊輪相互嚙合的正上方。

為了實(shí)現(xiàn)棉線聚合更好的喂入棉條并條裝置，所述聚料斗成V字型。

為了實(shí)現(xiàn)清潔棉條并條裝置，所述清掃裝置由第一凸塊、第二凸塊、第一彈性塊和第二彈性塊構(gòu)成，所述第一凸塊、第二凸塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一壓緊輪和第二壓緊輪的下方，所述第一彈性塊、第二彈性塊的一端對(duì)應(yīng)于第一凸塊、第二凸塊固定，另一端也對(duì)應(yīng)與第一壓緊輪、第二壓緊輪的外周部相貼近。

為了實(shí)現(xiàn)張緊棉條，便于并條后的棉條輸出，所述張緊裝置由連接柱和彈性擺臂構(gòu)成，所述連接柱固定在底板上，且位于第一壓緊輪和第二壓緊輪的下方，所述彈性擺臂一端與連接柱活動(dòng)鏈接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該棉條并條裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，具有去除短絨、棉花絮或粉塵雜質(zhì)的功能，實(shí)現(xiàn)提高并條后產(chǎn)品的品質(zhì)；并條后的棉條紗重均勻、條干均勻，

更加整齊、美觀；同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也方便以后的檢修和調(diào)整；具有較高的使用價(jià)值和推廣價(jià)值。?

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例中的棉條并條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例中的棉條并條裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例中的棉條并條裝置的第一壓緊輪和第二壓緊輪相嚙合的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1－底板??2－第一壓緊輪???3－第二壓緊輪??4－聚料斗???5－扇葉???6－電機(jī)??7－減速器??8－第一凸塊??9－第二凸塊??10－第一彈性塊??11－第二彈性塊???12－連接柱???13－彈性擺臂。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

參考圖例1~3，一種棉條并條裝置，包括底板1，所述底板1前側(cè)設(shè)置有相互嚙合的第一壓緊輪2和第二壓緊輪3，所述第一壓緊輪2和第二壓緊輪3的上側(cè)設(shè)置有用于聚合棉線的聚料斗4，所述第一壓緊輪2的輪軸的一端部設(shè)置有扇葉5，其另一端與設(shè)置在底板1后側(cè)的電機(jī)6經(jīng)減速器7相連接，所述底板1前側(cè)設(shè)置有用于清掃第一壓緊輪2和第二壓緊輪3的清掃裝置，所述第一壓緊輪2和第二壓緊輪3的下方設(shè)置有用于張緊棉條的張緊裝置。

在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)棉線更好的喂入棉條并條裝置，所述聚料斗4位于第一壓緊輪2和第二壓緊輪3相互嚙合的正上方。

在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)棉線聚合更好的喂入棉條并條裝置，所述聚料斗4成V字型。

在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)清潔棉條并條裝置，所述清掃裝置由第一凸塊8、第二凸塊9、第一彈性塊10和第二彈性塊11構(gòu)成，所述第一凸塊8、第二凸塊9對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一壓緊輪2和第二壓緊輪3的下方，所述第一彈性塊10、第二彈性塊11的一端對(duì)應(yīng)于第一凸塊8、第二凸塊9固定，另一端也對(duì)應(yīng)與第一壓緊輪2、第二壓緊輪3的外周部相貼近。

在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)張緊棉條，便于并條后的棉條輸出，所述張緊裝置由連接柱12和彈性擺臂13構(gòu)成，所述連接柱12固定在底板1上，且位于第一壓緊輪2和第二壓緊輪3的下方，所述彈性擺臂13一端與連接柱12活動(dòng)鏈接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。