[實用新型]套管氣自動回收裝置

有效

• 申請號: 201320019144.2
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN203050641U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 李杰;張建國;莊冰松;王詠梅
• 申請（專利權）人: 莊冰松
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;E21B43/34
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 羅文遠

技術領域

本實用新型涉及一種石油開采設備，特別涉及一種套管氣自動回收裝置。

背景技術

在原油開采過程中，地層內的油、水、氣混合流體通過采油裝置被提送到地面，混合流體中的部分溶解氣漸漸從原油中分離成自由氣，并慢慢膨脹，直至脫離原油進入油管與套管的環形空間。這部分天然氣被稱為套管氣。當套管氣產生的壓力較高時，就會導致動液面大幅下降，生產壓差降低，影響泵效，嚴重時還會造成各類采油泵氣蝕現象，使抽油泵無法正常工作。為了防止套壓過高造成沉沒度過低和發生抽油泵“氣鎖”現象，普遍采用的方法是套管放氣。而取消套管控制閥將套管氣排放到大氣中，不僅浪費了大量溶解氣資源，也造成了嚴重的大氣污染。

目前，已有部分油井安裝了一種“防盜型油套連通套管氣回收裝置”，通過封閉一個套管閘門，另一個套管閘門經過單流閥連通器、防鋸管線連接到生產流程上,，套管氣經憋壓大于管線回壓后進入流程外輸。由于設置單流閥，即使套壓低于回壓，流程中的采出液也不會倒流。連通器用防盜盒保護，卡箍接頭、套管絲堵等均設置為防盜型。

經過一段時間的使用，這種簡易套管氣回收工藝仍不能及時緩解套管壓力，因為大部分情況下，套管氣壓力較低，無法自動打開單流閥，套壓仍對動液面產生不利影響。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種套管氣自動回收裝置，解決了套壓過高帶來的各種問題和套管氣隨意排放造成的環境污染問題。

其技術方案是：包括壓力調節開關、壓縮機、分離器、第一單流閥、套管閥門、第二單流閥、進氣控制閥門，連接有套管閥門和第一單流閥的管線設有分離器和壓縮機，壓縮機與壓力調節開關連接，壓縮機的輸出端通過第二單流閥和進氣控制閥門連接到外輸流程。

上述的壓縮機和分離器的外側設有防盜箱。

本實用新型的有益效果是：將其中一個套管閘門封閉，另一個套管閘門經過單流閥連接到防盜箱內的天然氣壓縮機和油氣分離器上，經過分離器的天然氣經壓縮機增壓后，進入原油外輸流程，實現回收的目的；解決了套壓過高帶來的各種問題和套管氣隨意排放造成的環境污染問題，實現了節能減排的目的，取得了良好的社會效益和經濟效益。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

上圖中：壓力調節開關1、壓縮機2、分離器3、第一單流閥4、第一壓力表5、套管閥門6、防盜箱7、第二單流閥8、第二壓力表9、進氣控制閥門10、外輸流程11。

具體實施方式

?????結合附圖1，對本實用新型作進一步的描述：

本實用新型包括壓力調節開關1、壓縮機2、分離器3、第一單流閥4、第一壓力表5、套管閥門6、防盜箱7、第二單流閥8、第二壓力表9、進氣控制閥門10、外輸流程11，連接有第一壓力表5、套管閥門6和第一單流閥4的管線設有分離器3和壓縮機2，壓縮機2與壓力調節開關1連接，壓縮機2的輸出端通過第二壓力表9、第二單流閥8和進氣控制閥門10連接到外輸流程11。

其中，壓縮機2和分離器3的外側設有防盜箱7，可以增強防盜性能。

本實用新型的壓縮機通過壓力調節開關控制，當套管經憋壓達到0.3MPa時，壓縮機啟動；當套管壓力降至0.1?MPa時，壓縮機停止動作；壓力調節開關可根據不同油井的情況進行設置，經過分離器分離出來的輕質油可進行回收利用。

通過安裝天然氣壓縮機和分離器，解決了套壓不足以打開單流閥的問題；通過壓力控制開關，實現了套管氣自動回收，將套壓控制在合理范圍內，既避免了套壓過高引發“氣鎖”，又避免了套壓降低過多、生產壓差過大、含水量升高的問題；通過單流閥的控制，避免了外輸管線內的原油回流；通過壓縮機前后的壓力表，可對套管壓力實現實時監測。