[實用新型]自動縫紉機變距輸送裝置

有效

• 申請號: 201320018730.5
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN203065790U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 高保平;朱樂超;李斌;石剛;趙安俊;徐從俊
• 申請（專利權）人: 江蘇森帝塑業有限公司
• 主分類號: D05B33/00
• 分類號: D05B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種編織袋自動縫合輸送裝置，確切地說公開了一種自動縫紉機變距輸送裝置。?

背景技術

水泥包裝袋生產是一種勞動密集型且低附加值的行業，針對用工和成本壓力，近年來該行業的許多廠家以及包裝袋生產設備制造商，不約而同地對設備進行自動化研發或改造。我公司通過各種渠道切磋和交流，并通過生產實踐，結合實際操作工藝，逐步開發了包裝袋自動雙頭卷折、包縫、縫合、分切、疊放等系統加工工藝，形成一套完備的自動化生產工藝流程。包裝袋兩頭封口紙縫合線頭，無論是水泥罐裝使用和包裝袋材料消耗上，都有統一要求，為可拉開的活扣留2扣，拉不開的死扣留1扣。由于水泥袋的形狀特性，多年來自動縫紉裝置一直無法完成該要求。例如：參見圖1，水泥包裝袋兩端封口的包縫紙長度為A，?A=包裝袋寬度+2b，其中b為包裝袋兩邊預留出的包縫紙的長度，根據GB要求，b﹦2～3cm，而水泥包裝袋的上口，因為需要預留閥口，閥口的寬度為4～5cm，當包裝袋上口被包縫紙包縫后，從閥口包縫處到包裝袋邊緣的距離恰好等于b。而通過現有的自動縫紉裝置加工出的包裝袋，底口包縫紙預留長度符合GB要求，即包縫紙長度為A，A=包裝帶寬度+2b，其中b=2～3cm，而包裝袋上口的包縫紙長度為A，A=包裝袋上口實際包縫長度+2b+b2，即在閥口處外端的包縫紙b2則屬于多余的消耗，不僅浪費包縫紙，而且影響產品的美觀而且不符合國家對編織袋生產的要求，b2看似不過是幾公分的長度，但是大部分的包裝袋生產企業，每年的生產量多達數億條，像我們的企業每年生產編織袋在2億條以上，集腋成裘，所以對包裝袋上口帶有閥口的自動包縫縫合，現有的設備無法完成。?

發明內容

自動縫紉機變距輸送裝置，通過改變輸送帶輸送到縫紉機針下的傳遞速率，達到解決上述問題的目的，本實用新型由：A₁輥（1）、A₂輥（2）、尼龍壓輪（2’）、A₃輥（3）、鐵質壓輪（3’）、B輥（4）、A₅輥（5）、輸送帶a（6）、輸送帶b（7）、輸送帶c（8）、動力輪（9）、皮帶a（9’）、第一被動輪（10）、第二被動輪（11）、皮帶b（11’）、第三被動輪（12）構成，A₁輥（1）與A₂輥（2）之間經輸送帶a（6）連接，A₃輥（3）與B輥（4）之間經輸送帶b（7）連接，B輥（4）與A₅輥（5）之間經輸送帶c（8）連接；輸送帶a（6）上設置兩個尼龍壓輪，其中一個尼龍壓輪（2’）壓置在A₂輥（2）的上方，使輸送帶a（6）從該尼龍壓輪（2’）與A₂輥（2）之間通過，輸送帶b(7)上設置兩個尼龍壓輪及一個鐵質壓輪（3’），其中鐵質壓輪（3’）壓置在A₃輥（3）上，使輸送帶b（7）從鐵質壓輪（3’）與A₃輥（3）之間經過，輸送帶c（8）上也設置兩個與輸送帶b（7）上同樣的尼龍壓輪；其中A₁輥（1）、A2輥(2)、A3輥(3)及A5輥（5）的直徑相同，B輥的直徑較A類輥（此處將A₁輥、A₂輥、A₃輥及A₅輥簡稱為A類輥）的直徑大10～20mm；B輥（4）的下方設置動力輪（9），B輥（4）的軸端固置第一被動輪（10），A₃輥（3）的軸端固置第二被動輪（11），A₂輥（2）的軸端固置第三被動輪（12），且動力輪（9）、第一被動輪（10）、第二被動輪（11）及第三被動輪（12）均處于輸送帶的的同一側，第二被動輪（11）的直徑較第三被動輪（12）的直徑小2～4cm；動力輪（9）經皮帶a（9’）與B輥（4）及B輥（4）兩側的輸送帶b（7）與輸送帶c（8）上的靠近B輥（4）的尼龍壓輪形成“V”字形連接；第二被動輪（11）經皮帶b（11’）與第三被動輪（12）連接；其特征在于：所述的B輥（4）包括變徑輥（4’），變徑輥（4’）處于B輥（4）的中段，變徑輥（4’）兩端至輸送帶邊緣的節段為B輥（4）的輥體，即B輥（4）的輥體有兩段，其長度均為15～20cm，處于變徑輥（4’）的兩端，并與變徑輥（4’）同軸心且一體成型，變徑輥（4’）的直徑與A類輥的直徑相同，即B輥（4）的直徑較變徑輥（4’）大10～20mm；所述的輸送帶b（7）為一整幅帶體，將A₃輥（3）與B輥（4）上的變徑輥（4’）連接，所述的輸送帶c（8）為兩條寬度同為15～20cm的帶體，將B輥（4）與A₅輥（5）連接。?