[實(shí)用新型]一種缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320018625.1
• 申請(qǐng)日: 2013-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203069166U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫立民;陳小雨;郭鵬鵬;楊國(guó)敏;黃洪嶺;原紅軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南中原吉?jiǎng)P恩氣缸套有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/10
• 分類號(hào): G01B21/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著發(fā)動(dòng)機(jī)廠家對(duì)氣缸套內(nèi)孔孔徑及表面質(zhì)量越來(lái)越高的要求，檢具對(duì)工件內(nèi)孔的輕微劃印也不被用戶接受，而在缸套制造過(guò)程中，一般需要經(jīng)過(guò)車削或磨削加工，?因此不可避免會(huì)導(dǎo)致缸套內(nèi)孔孔徑偏大或偏小，需要對(duì)其檢測(cè)以提高產(chǎn)品質(zhì)量，目前一般的缸套內(nèi)孔孔徑檢測(cè)方法為兩種方法，?一種是使用塞規(guī)測(cè)量法，?其缺點(diǎn)是主要依靠人工操作，測(cè)定力不易控制，?易產(chǎn)生誤判，并容易對(duì)缸套內(nèi)孔孔壁造成劃痕，同時(shí)該種測(cè)量方法測(cè)量時(shí)需專人操作，?生產(chǎn)成本高且效率低下，?還有一種是實(shí)驗(yàn)室儀器測(cè)量，?其缺點(diǎn)是對(duì)使用環(huán)境如溫濕度、?空氣清潔度、?振動(dòng)等要求非常高，不適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用，同時(shí)也容易對(duì)缸套內(nèi)孔孔壁造成劃痕且該設(shè)備價(jià)格昂貴，不切合企業(yè)實(shí)際情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置，包括缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置本體，所述的缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置本體由底座、芯軸、接近開(kāi)關(guān)、電磁氣閥、氣動(dòng)伸縮行程傳感器、氣泵及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)構(gòu)成，所述的芯軸、氣泵及數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)均與底座可靠連接，所述芯軸為空心圓柱結(jié)構(gòu)，其上表中心處面設(shè)置安裝槽，所述接近開(kāi)關(guān)嵌于安裝槽內(nèi)，且高出芯軸上表面0.1-0.2毫米，所述芯軸側(cè)邊設(shè)置探測(cè)孔，所述探測(cè)孔至少分布在兩個(gè)水平上，且同一水平面上至少均布四個(gè)，所述氣動(dòng)伸縮行程傳感器位于芯軸內(nèi)部，且其伸縮桿嵌于探測(cè)孔內(nèi)，并與芯軸側(cè)表面平齊，所述氣泵通過(guò)導(dǎo)氣管與氣動(dòng)伸縮行程傳感器連接，所述導(dǎo)氣管上至少設(shè)置一個(gè)電磁氣閥，所述的接近開(kāi)關(guān)、電磁氣閥及氣泵均與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)電氣連接。

數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊及處理模塊構(gòu)成，其中處理模塊分別與驅(qū)動(dòng)模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊電氣連接。

芯軸外徑比待檢測(cè)工件內(nèi)徑小0.2-0.4毫米。

顯示模塊為八段數(shù)碼管或液晶顯示屏。

本實(shí)用新型在具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備使用成本低，檢測(cè)時(shí)測(cè)定力穩(wěn)定且彈性較強(qiáng)，在確保檢測(cè)精度的同時(shí)有效的避免了對(duì)缸套內(nèi)孔表面造成損傷，因此在極大的提高了缸套內(nèi)孔檢測(cè)效率的同時(shí)，避免了內(nèi)孔表面表面損傷，從而達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)電氣原理框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，一種缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置，包括缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置本體，所述的缸套內(nèi)孔檢測(cè)裝置本體由底座1、芯軸2、接近開(kāi)關(guān)3、電磁氣閥4、氣動(dòng)伸縮行程傳感器5、氣泵6及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7構(gòu)成，所述的芯軸2、氣泵6及數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)7均與底座1可靠連接，所述芯軸2為空心圓柱結(jié)構(gòu)，其上表中心處面設(shè)置安裝槽8，所述接近開(kāi)關(guān)3嵌于安裝槽8內(nèi)，且高出芯軸2上表面0.1-0.2毫米，所述芯軸2側(cè)邊設(shè)置探測(cè)孔9，所述探測(cè)孔9至少分布在兩個(gè)水平上，且同一水平面上至少均布四個(gè)，所述氣動(dòng)伸縮行程傳感器5位于芯軸2內(nèi)部，且其伸縮桿10嵌于探測(cè)孔9內(nèi)，并與芯軸2側(cè)表面平齊，所述氣泵6通過(guò)導(dǎo)氣管11與氣動(dòng)伸縮行程傳感器5連接，所述導(dǎo)氣管11上至少設(shè)置一個(gè)電磁氣閥4，所述的接近開(kāi)關(guān)3、電磁氣閥4及氣泵6均與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7電氣連接。

數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊及處理模塊構(gòu)成，其中處理模塊分別與驅(qū)動(dòng)模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊電氣連接。