[實用新型]一種加工主軸徑向孔專用工裝

有效

• 申請號: 201320018445.3
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN203141109U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 王儀貴;孟慶禮
• 申請（專利權）人: 煙臺海德機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q3/00
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

技術領域

????本實用新型屬于機械領域，具體地說涉及一種加工主軸徑向孔專用工裝。?

背景技術

這種帶有徑向孔的主軸與端面孔成一定角度,切為交叉孔,如圖1?

通常這類主軸徑向加工方法是先加工端面的六個孔,然后在上普通立銑床上用一個裝有定位盤的萬能分度頭將工件定位(用以加工好的六個端面孔),另一端用尾座頂緊,找正好徑向孔與端面孔的位置進行加工,因為徑向孔與端面孔交叉,所以在鉆削到交叉的位置時,刀具向沒有材料的一側彎曲(也就是我們常說的避刀),加工出的孔直線度保證不了圖紙的要求,所以要達到圖紙的要求一般需要鉆一遍,再用立銑刀擴兩遍,為保證光潔度還要鉸一遍,目前加工方法存在以下幾個缺點：(1)在加工過程中工人要頻繁的更換刀具，且每次換刀都要重新對刀（刀具的長度不一樣），浪費時間；(2)由于徑向孔與端面孔交叉,在鉆削徑向孔時排削困難,無法自動走刀,只能手動進給車削,?工人的勞動強度很大,效率低；(3)加工好一個孔后還要手搖萬能分度頭進行分度，一個班一臺機床只能加工(5-6只/人),成為加工這類主軸的主要瓶頸。

發明內容

本實用新型提供了一種加工主軸徑向孔專用工裝，解決了背景技術中的加工方法效率低、工人勞動強度大的缺點。?

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種加工主軸徑向孔專用工裝，包括工作臺、工件，工作臺上安有尾座，尾座上設有回轉項尖，工作臺上設有數控液壓回轉卡盤，數控液壓回轉卡盤上安有定位盤，定位盤上安有定位銷，工件上的端面孔內安有擋削盤，擋削盤上安有擋削銷和擋削鎖緊銷；?

定位盤內設有定位心軸；

擋削鎖緊銷通過螺釘和螺母及開口壓板固定。

本實用新型的有益效果是：本實用新型解決了加工主軸徑向孔效率低、工人勞動強度大的缺點，一個班一臺數控機床能加工(28-30只/人),消除了生產這種類型主軸的瓶頸。?

附圖說明

????圖1為本實用新型的加工主軸徑向孔。?

圖2為本實用新型的剖面示意圖。?

零件說明：1、數控液壓回轉卡盤，2、定位盤，3、定位銷，4、定位心軸，5、螺母?，6、開口壓板，7、螺釘，8、擋削盤，9、擋削銷，10、擋削鎖緊銷，11、回轉頂尖，12、尾座，13、工件。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：一種加工主軸徑向孔專用工裝，包括工作臺、工件13，工作臺上安有尾座12，尾座12上設有回轉項尖11，工作臺上設有數控液壓回轉卡盤1，數控液壓回轉卡盤1上安有定位盤2，定位盤2上安有定位銷3，工件13上的端面孔內安有擋削盤8，擋削盤8上安有擋削銷9和擋削鎖緊銷10，定位盤2內設有定位心軸4，擋削鎖緊銷10通過螺釘7和螺母5及開口壓板6固定。?

擋削盤8上安裝三個擋削銷9和三個擋削鎖緊銷10，擋削銷9和擋削鎖緊銷10從一端面安裝到工件13六個端面孔中，用螺母5和開口壓板6固定，工件13另一端面安裝定位銷3，定位銷3安裝在定位盤2上，?定位盤2固定在數控液壓回轉卡盤1上，在另一端用尾座12頂緊，找正徑向孔加工位置(只須找正首件)，加工好一個徑向后，數控液壓回轉卡盤1自動分度旋轉帶動定位盤2，定位盤2通過定位銷3帶動工件13旋轉一定的角度，開始加工下一個徑向孔，大大提供加工效率，降低工人勞動強度，一個班一臺數控機床能加工(28-30只/人),消除了生產中的瓶頸。?