[實用新型]一種模治具一體成型機構有效
| 申請號: | 201320018240.5 | 申請日: | 2013-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN203171952U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 原有學 | 申請(專利權)人: | 昆山天海杰信模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/14;B29C33/76 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 215300 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模治具 一體 成型 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及了一種模治具一體成型機構。?
背景技術
傳統模具,見圖1,第一動模型芯10設置在動模拼塊8內,所述第一動模型芯10上設置有插端子14的孔位,在產品注塑成型時,端子14需一個一個由人工插入孔內,在產品成型后,模具作頂出動作時,驅動機構驅動頂針板3向上運動,帶動連接在其上的動模頂針5向上運動,頂出產品。?
由于所述第一動模型芯10底部設計有一掛臺,使其必須從動模拼塊8底部裝入其中,安裝不方便,且無法將第一動模型芯10從上部頂出,產品成型時需人工將端子14插入到第一動模型芯10上的孔位內,生產效率低下,廢品率高,生產周期較慢。?
發明內容
針對以上技術問題,本實用新型提供一種可以先將端子14插入到治具9內,再裝入模具的模治具一體成型機構,在產品成型后,治具9可以隨產品一起頂出并可取出治具9,如此可以反復生產,降低了插拔端子14的難度,降低了廢品率,提高了生產效率。?
具體而言,本實用新型提供的技術方案為:?
一種模治具一體成型機構,包括:動模板1,其與動模拼塊8相連;動模拼塊8,其內設置有滑塊裝置及放置治具9的空腔;動模支撐板2,其位于所述動模板1及動模拼塊8的下方;治具9,其位于所述動模拼塊8的空腔內,其一側設置有與滑塊裝置連接的凹槽;頂針板3,其位于所述動模支撐板2的下方空腔內,其上設置有能向上穿過所述動模支撐板2、動模拼塊8的球頭頂針4及動模頂針5;驅動機構,其驅動所述頂針板3向上運動。?
優選的,所述治具9內放置有第一動模型芯10、第二動模型芯11及第三動模型芯12,所述第二動模型芯11放置在第三動模型芯12上方,并一起放入所述第一動模型芯10內,三者裝配好后放入所述治具9內,并用銷釘13固定,所述第二動模型芯11上設置有插端子14的孔位。?
優選的,所述滑塊裝置包括滑塊7、滑塊后座6以及連接兩者的彈簧15,其中所述滑塊后座6連接在所述動模拼塊8上,其一側設置有彈簧15與滑塊7相連,所述滑塊7的另一側設置有與治具9連接的突起,其內部設置有球頭頂針4穿入的空腔,其空腔壁在滑塊7底部有一導向面PL1,導向面PL1向空腔內傾斜一定角度。?
本實用新型的有益效果是通過所述模治具一體成型機構,可以先將端子14插入到治具9內,再裝入模具一體成型,在產品成型后,治具9可以隨產品一起頂出并可取出治具9,如此可以反復生產,降低了插拔端子14的難度,降低了廢品率,提高了生產效率。?
附圖說明
圖1是傳統的模具結構示意圖;?
圖2是本實用新型的模治具一體成型機構裝配示意圖;?
圖3是本實用新型的模治具一體成型機構頂出示意圖。?
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。?
如圖2所示,本實用新型提供一種模治具一體成型機構,包括:動模板1,其與動模拼塊8相連;動模拼塊8,其內設置有滑塊裝置和放置治具9的空腔;動模支撐板2,其位于所述動模板1和所述動模拼塊8的下方;治具9,其位于所述動模拼塊8的空腔內,其一側設置有與滑塊裝置連接的凹槽;頂針板3,其位于所述動模支撐板2的下方空腔內,其上設置有能向上穿過所述動模支撐板2、動模拼塊8的球頭頂針4及動模頂針5;驅動機構,其驅動所述頂針板3向上運動。?
優選的,所述治具9內放置有第一動模型芯10、第二動模型芯11及第三動模型芯12,所述第二動模型芯11放置在第三動模型芯12上方,并一起放入所述第一動模型芯10內,三者裝配好后放入所述治具9內,并用銷釘13固定,所述第二動模型芯11上設置有插端子14的孔位。?
優選的,所述滑塊裝置包括滑塊7、滑塊后座6以及連接兩者的彈簧15,其中所述滑塊后座6連接在所述動模拼塊8上,其一側設置有彈簧15與滑塊7相連,所述滑塊7的另一側設置有與治具9連接的突起,其內部設置有球頭頂針4穿入的空腔,其空腔壁在滑塊7底部有一導向面PL1,導向面PL1向空腔內傾斜一定角度。?
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