[實用新型]一種鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統有效
| 申請號: | 201320018120.5 | 申請日: | 2013-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN203034135U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 匡優新 | 申請(專利權)人: | 無錫市星億涂裝環保設備有限公司 |
| 主分類號: | C25D21/18 | 分類號: | C25D21/18;C25D21/04;C25D3/04 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 214153 江蘇省無錫市惠山區錢*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍硬鉻 生產線 循環 回收 處理 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及鉻酸處理技術領域,尤其涉及一種鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統。
背景技術
電鍍硬鉻生產線中鉻酸的流失主要來源于兩方面:鍍鉻清洗廢水的排放及電鍍過程中的產生的鉻酸霧的揮發。據統計,在電鍍鉻過程中,實際電鍍平均效率低于25%,也就是說75%以上的鉻酸酐以劇毒的Cr6+及少部分Cr3+的形式流失于環境,對環境造成極大的污染。
目前,國內外對鍍鉻生產線產生的鉻污染的處理方法主要集中于末端治理,即將已排入環境的含鉻廢水或廢氣進行化學法或其他處理,使其符合環保要求,并最終排放,其中應用最多的是化學還原法。這些末端治理方法的弊端在于,它們是基于先污染再治理的原則,在處理含鉻污染物時需要添加酸、堿、還原劑等各種化學藥劑,這樣不但使企業背上沉重的成本壓力,而且由于人為加入了其他化學離子,容易造成二次污染。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統,能夠將鍍鉻清洗水以及揮發的鉻酸霧中的鉻酸資源有效回收,回到鍍鉻槽進行再利用,從而使鍍鉻生產線實現鉻酸的零排放,以解決現有技術中鍍鉻廢水處理存在的問題。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統,其包括若干個鍍鉻槽,其中,所述鍍鉻槽的一側依次設置有回收槽、水洗槽和熱水洗槽,所述熱水洗槽與純水添加管路相連通,且所述鍍鉻槽的上方安裝有鉻霧回收器,所述鉻霧回收器連接噴淋凈化塔,所述噴淋凈化塔連接自動補水裝置,且所述噴淋凈化塔的頂部連接有風機,且所述處理系統還包括鍍鉻輔槽,所述鍍鉻輔槽通過鉻酸循環泵和管路與鍍鉻槽相連通,且所述鍍鉻輔槽通過濃縮液輸送泵和管路與蒸發循環槽相連通,所述蒸發循環槽通過蒸發器提升泵和管路與大氣蒸發器相連通,所述回收槽、噴淋凈化塔、鉻霧回收器以及大氣蒸發器內的廢水廢液回流入蒸發循環槽內。
特別地,所述回收槽為四級回收槽,其上沿高于蒸發循環槽的上沿,回收槽內的清洗水溢流至蒸發循環槽。
特別地,所述水洗槽為兩級水洗槽。
特別地,所述噴淋凈化塔與蒸發循環槽之間通過管路連接,所述管路上安裝有過濾器,所述噴淋凈化塔內的噴淋水經過濾器回流入蒸發循環槽。
本實用新型的有益效果為,與現有技術相比所述鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統具有以下優點:
1)可將鍍鉻清洗水及揮發的鉻酸霧進行在線回收處理,使水分得到蒸發,實現鉻酸的濃縮,再回用至生產,整個處理過程實現了鉻酸的閉路循環;
2)與目前應用最廣的化學法末端治理相比,本實用新型的工藝不但節約了含鉻廢水和廢氣末端處理所需的大量藥劑費用,也回收了鍍鉻生產中大量流失的鉻酸資源,降低了環境污染的同時也節約了很多的生產成本;
3)采用大氣蒸發器對含鉻水進行蒸發濃縮,該大氣蒸發器主要利用增大蒸發表面積及增強蒸發表面氣體流動速度的原理,對含鉻水進行高效蒸發,不依賴于高溫蒸發,在40~50℃下,水份蒸發量最高即可達100升/小時,有效節約能源。
附圖說明
圖1是本實用新型具體實施方式1提供的鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統的系統框圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
請參閱圖1所示,圖1是本實用新型具體實施方式1提供的鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統的系統框圖。
本實施例中,一種鍍硬鉻生產線鉻酸循環回收處理系統包括若干個鍍鉻槽1,所述鍍鉻槽1的一側依次設置有四級回收槽2、兩級水洗槽3和熱水洗槽4,所述熱水洗槽4連接有純水自動補給管路5,且所述鍍鉻槽1的上方安裝有鉻霧回收器6,所述鉻霧回收器6連接噴淋凈化塔7,所述噴淋凈化塔7連接自動補水管8,且所述噴淋凈化塔7的頂部連接有風機9,且所述處理系統還包括鍍鉻輔槽10,所述鍍鉻輔槽10通過鉻酸循環泵11和管路與鍍鉻槽1相連通,且所述鍍鉻輔槽10通過濃縮液輸送泵12和管路與蒸發循環槽13相連通,所述蒸發循環槽13通過蒸發器提升泵14和管路與大氣蒸發器15相連通。
所述四級回收槽2的上沿高于蒸發循環槽13的上沿,回收槽內的清洗水溢流至蒸發循環槽13中,所述噴淋凈化塔7與蒸發循環槽13之間通過管路連接,所述管路上安裝有過濾器16,所述噴淋凈化塔7內的噴淋水經過濾器16回流入蒸發循環槽13中,所述鉻霧回收器6和大氣蒸發器15的底部均通過管路與蒸發循環槽13相連通。
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