[實用新型]四孔分裝反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320017972.2
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN203030267U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙云輝;朱莊堅;雷威
• 申請（專利權(quán)）人: 上海維度化工科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種反應(yīng)容器，更具體地說，涉及一種四孔分裝反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

通常的反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。

通常的壓力容器必須遵循GB150（鋼制壓力容器）的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009（鋼制焊接常壓容器）的標(biāo)準(zhǔn)。隨之，反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。

一種常見的反應(yīng)釜是不銹鋼反應(yīng)釜，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。

但是，大型的反應(yīng)釜通常只有一個包裝出口，這種情況使得包裝進度很慢，影響反應(yīng)釜的利用效率和生產(chǎn)產(chǎn)量。然而反應(yīng)釜一般不能通過簡單地增加幾個出口就能直接解決加快出料效率的問題，因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直在致力于解決如何提高反應(yīng)釜的利用效率和生產(chǎn)產(chǎn)量的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的旨在提供一種四孔分裝反應(yīng)釜，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種不足。

根據(jù)本實用新型，提供一種四孔分裝反應(yīng)釜，包括筒體和四個放料出口。筒體為密閉圓柱體容器，其頂部開有一個可密閉的放料入口。四個放料出口設(shè)置于筒體的底部，互相之間間隔90度，并且不在同一水平面上。

根據(jù)本實用新型的一實施例，每一個放料出口位于筒體內(nèi)部的一端還設(shè)有喇叭形的導(dǎo)流擋板。

根據(jù)本實用新型的一實施例，筒體的內(nèi)部中間設(shè)有兩個用來攪拌物料的葉片槳，葉片槳材質(zhì)為不銹鋼，半徑為0.1～0.6m。

根據(jù)本實用新型的一實施例，一個葉片槳順時針旋轉(zhuǎn)，另一個葉片槳逆時針旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實用新型的一實施例，葉片槳通過傳動軸與電機相連接，電機功率為11～45kw，轉(zhuǎn)速為0～1450rpm。

根據(jù)本實用新型的一實施例，筒體為不銹鋼，容積為50～300L，內(nèi)壓為0.1～0.6Mpa。

根據(jù)本實用新型的一實施例，筒體上半部還設(shè)置一個可密閉的輔助放料入口，放料入口和輔助放料入口均采用法蘭密閉。

根據(jù)本實用新型的一實施例，相對設(shè)置的兩個放料出口位于同一水平面上。

根據(jù)本實用新型的一實施例，以一個放料出口為基準(zhǔn)，沿順時針方向依次降低其他各個放料出口的水平面高度。

采用了本實用新型的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)在一個反應(yīng)釜上設(shè)置多個放料出口，并且根據(jù)反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)計，可以使各個放料出口均有效工作，并且達到提高反應(yīng)釜的利用效率和生產(chǎn)產(chǎn)量的作用。

附圖說明

在本實用新型中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中：

圖1是本實用新型四孔分裝反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

傳統(tǒng)的反應(yīng)釜一般只有一個出口，并且即使設(shè)置多個出口，其綜合的效果和一個出口的效果是相當(dāng)?shù)模簿褪钦f，簡單地增加多個出口并不能帶來效率上的增加。因此，本實用新型主要修改了傳統(tǒng)的反應(yīng)釜的出口的結(jié)構(gòu)，使多個出口同時使用成為可能。

參照圖1，本實用新型的四孔分裝反應(yīng)釜主要包括筒體1、頂蓋2、放料入口3、葉片槳4和5、四個放料出口6、導(dǎo)流擋板7、輔助放料入口8。下面來詳細說明各個部件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。

如圖1所示，筒體1是一個可密閉的容器，其材質(zhì)為不銹鋼，容積為50～300L，內(nèi)壓為0.1～0.6Mpa。

筒體1的頂部為頂蓋2。頂蓋2的中間開有一個可密閉的口，這個口就是放料入口3。在反應(yīng)之前，放料入口3打開，投入需要反應(yīng)的物料，隨后放料入口3密閉，直到反應(yīng)結(jié)束。