[實用新型]一種用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置

有效

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• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN203033786U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 匡優(yōu)新
• 申請（專利權）人: 無錫市星億涂裝環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F103/16
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及電鍍廢液廢水處理技術領域，尤其涉及一種用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置。

背景技術

蒸發(fā)技術目前在食品、制藥等技術領域有較廣泛應用，但在電鍍廢液廢水處理技術領域應用不多。究其原因，主要由于：1、電鍍廢液廢水濃度較低，如利用蒸發(fā)技術將其濃縮至所需濃度要求，則耗時耗能均較大；2、目前蒸發(fā)技術的應用多依賴于高溫蒸發(fā)，能耗要求過大，應用于電鍍液回收在經濟可行性上得不償失。

水分的蒸發(fā)主要與三個因素有關：a、溫度，溫度越高，蒸發(fā)速度越快；b、蒸發(fā)表面積，表面積越大，蒸發(fā)速度越快；c、液體表面空氣流通速度，空氣流通速度越快，蒸發(fā)速度也越快。目前國內外對蒸發(fā)器的研究多局限于蒸發(fā)溫度的因素，為了提高蒸發(fā)量，往往一味的追求高溫蒸發(fā)，最終導致能耗巨大，從而影響了蒸發(fā)器在電鍍廢液廢水處理領域的推廣應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置，其能夠使電鍍廢液廢水實現低溫下蒸發(fā)，大大節(jié)約能耗，以解決現有技術中電鍍廢液廢水處理存在的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置，其包括機架、加熱濃縮雙聯槽、大氣蒸發(fā)器以及電控箱，所述加熱濃縮雙聯槽安裝于機架的底部，所述大氣蒸發(fā)器安裝于機架上的加熱濃縮雙聯槽上方，且所述加熱濃縮雙聯槽包括由隔板隔開的加熱槽和濃縮槽，所述加熱槽與生產線廢水廢液排放管路相連通，且所述加熱槽內設置有加熱裝置和加熱槽液位計，所述濃縮槽內設置有濃縮槽液位計，且所述濃縮槽通過濃縮液輸送泵給生產線輸送濃縮液回用，所述大氣蒸發(fā)器包括底部相連通的蒸發(fā)室和分離室，所述蒸發(fā)室內設置有散熱裝置，配合散熱裝置設置有噴頭，所述噴頭通過蒸發(fā)器提升泵與加熱槽相連通，且所述蒸發(fā)室的頂部安裝有鼓風機，所述分離室的頂部開設有排氣口，其內安裝有霧液分離器，且所述分離室的底部開有回流口，所述回流口通過管路與濃縮槽相連通，所述加熱裝置、加熱槽液位計、濃縮槽液位計、濃縮槽輸送泵、蒸發(fā)器提升泵均與電控箱電連接。

特別地，所述加熱槽上安裝有由電磁閥控制的生產線來水管，所述電磁閥與電控箱電連接，所述生產線來水管通過電磁閥給加熱槽供給生產線廢水廢液。

特別地，所述加熱裝置為直型電加熱管、U型電加熱管、蛇型電加熱管、翅片電加熱管或蒸汽加熱管的任一種。

特別地，所述加熱濃縮雙聯槽內的隔板頂部開孔，使加熱槽和濃縮槽的頂部相連通。

特別地，所述加熱槽液位計設置有高、低兩個液位報警點，所述高液位報警點低于隔板頂部開孔的最下沿，以確保加熱槽內液體最高液位時也不致流入濃縮槽內。

特別地，所述加熱濃縮雙聯槽內的隔板頂部開孔為200×200㎜的矩形孔。

特別地，所述散熱裝置為翅片式散熱器。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置利用提高蒸發(fā)表面積及增強蒸發(fā)液表面空氣流通速度的原理，使電鍍廢液廢水實現低溫下蒸發(fā)，大大節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式1提供的用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置的工藝流程圖。

圖2是本實用新型具體實施方式1提供的用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1和圖2所示，本實施例中，一種用于電鍍廢液廢水回收的大氣蒸發(fā)裝置包括機架1，所述機架1的底部安裝有加熱濃縮雙聯槽2，且所述機架1上于加熱濃縮雙聯槽2的上方安裝大氣蒸發(fā)器3，電控箱4安裝于機架1上用于控制整個裝置的工作，所述加熱濃縮雙聯槽2包括由隔板20隔開的加熱槽21和濃縮槽22，所述隔板11的頂部開有200×200㎜的矩形孔，使加熱槽21和濃縮槽22的頂部相連通。所述加熱槽21上安裝有由電磁閥23控制的生產線來水管24，所述電磁閥23與電控箱4電連接，所述生產線來水管24通過電磁閥23給加熱槽21供給生產線廢水廢液。且所述加熱槽21內設置有加熱管25和加熱槽液位計26，所述加熱槽液位計26設置有高、低兩個液位報警點，所述高液位報警點低于隔板20頂部開孔的最下沿，以確保加熱槽21內液體最高液位時也不致流入濃縮槽22內。所述濃縮槽22內設置有濃縮槽液位計27，且所述濃縮槽22通過濃縮液輸送泵28給生產線輸送濃縮液回用。