[實用新型]旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移堆疊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320017011.1 | 申請日: | 2013-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN203048187U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳姣平 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州華工環(huán)源綠色包裝技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/09 | 分類號: | B65G57/09 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 何傳鋒 |
| 地址: | 510640 廣東省廣州市廣州高新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)移 堆疊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械制造領(lǐng)域;涉及自動成型紙模機器中的一個部分,具體為用于全自動制造一定形狀的紙模制品(例如:蛋托、果托)時末端工序產(chǎn)品堆疊的裝置;尤其涉及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移堆疊裝置。
背景技術(shù)
以往的紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備,在產(chǎn)品的末端工序,一般由人工對產(chǎn)品進行分揀,再送到后續(xù)包裝;這種人工撿取方式勞動強度大,在大批量生產(chǎn)中需要的人員很多,而且工廠還要考慮工人來回運送貨物的路線通道,所需占地也大。現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了普通堆疊機,其利用產(chǎn)品本身的重力,采用自上而下掉落的方式堆疊;但是因為機器本身的高度限制,不能堆疊太多的產(chǎn)品就要移走。而且上述兩種方式均不利于堆疊后的計數(shù),人工堆疊容易出錯且人工數(shù)數(shù)效率低;自上而下的方式若在一次多模的情況下也不好計數(shù)。此外上述現(xiàn)有技術(shù)下,為后續(xù)堆放產(chǎn)品打包的路線不好布置。
因此,需要提供一種改進的用于紙漿模塑制品轉(zhuǎn)移堆疊的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移堆疊裝置,其所需人工較少,采用與地面平行的堆疊方式,有效解決地面和后續(xù)工作的場地問題,而且能準確計數(shù)。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移堆疊裝置,其包括轉(zhuǎn)動軸、撥料板、從動輪、凸輪導(dǎo)向槽;
所述轉(zhuǎn)動軸能在豎平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,且所述轉(zhuǎn)動軸的表面沿圓周方向均勻地設(shè)置有多個凸出部;
所述撥料板具有有一定面積的板面,以承接待堆疊物品;每個所述撥料板的連接端均剛性連接一個連桿;各個所述連桿的與所述撥料板連接的端部均通過軸樞接于所述凸出部上;各個所述連桿的另一端部均鉸接一個所述從動輪;
各個所述從動輪均設(shè)置在所述凸輪導(dǎo)向槽中,能在所述凸輪導(dǎo)向槽中被導(dǎo)向移動;所述凸輪導(dǎo)向槽處于豎平面內(nèi),且所述凸輪導(dǎo)向槽具有合適的結(jié)構(gòu),以使得所述撥料板能被牽引而將所述待堆疊物品以水平方式堆疊并在堆疊后能避開已堆疊物品。
優(yōu)選地,所述凸輪導(dǎo)向槽繞所述轉(zhuǎn)動軸的軸心設(shè)置,且所述凸輪導(dǎo)向槽包括靠近所述待堆疊物品的裝載和疊放位置的近端弧以及遠離所述待堆疊物品的裝載和疊放位置的遠端弧,所述遠端弧與所述轉(zhuǎn)動軸軸心的距離大于所述近端弧與所述轉(zhuǎn)動軸軸心的距離,以使得所述撥料板在堆疊所述待堆疊物品后能避開已堆疊的物品。
優(yōu)選地,在所述待堆疊物品的堆疊位置處設(shè)置感應(yīng)計數(shù)裝置,在每個所述撥料板上均設(shè)置有一個相應(yīng)的感應(yīng)片,所述感應(yīng)計數(shù)裝置每感應(yīng)到一次感應(yīng)片計數(shù)一次。
本實用新型的有益效果在于:該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移堆疊裝置能以水平運動方式將待堆疊物品從裝載位置承接后轉(zhuǎn)移并堆疊,堆疊位置處于該裝置的上方,不必受機械高度的限制,而且所需人工極少,工作效率高。而且即使人工計數(shù)也會更加方便,防止出錯。
附圖說明
圖1為本實用新型一個實施例的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖詳細介紹本實用新型的優(yōu)選實施例。
如圖1所示,該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移堆疊裝置包括轉(zhuǎn)動軸10、撥料板20、從動輪30、凸輪導(dǎo)向槽40。
其中,轉(zhuǎn)動軸10能在豎平面內(nèi)(在該圖中為紙面所在的平面)轉(zhuǎn)動,使用時待堆疊物品91的承載部位80和堆疊物品的部位70(已堆疊的物品標記為92)也在該豎平面內(nèi),以順利完成裝載和堆疊。當然,現(xiàn)有技術(shù)中由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的軸狀轉(zhuǎn)動體或圓柱狀轉(zhuǎn)動體也可以相當于該轉(zhuǎn)動軸10。如圖1所示,該轉(zhuǎn)動軸10的表面沿圓周方向均勻地設(shè)置有多個凸出部11。各個凸出部11最好結(jié)構(gòu)完全相同,以保持整個結(jié)構(gòu)的對稱。當轉(zhuǎn)動軸10旋轉(zhuǎn)時,各個凸出部11也隨其旋轉(zhuǎn)。
其中,撥料板20具有有一定面積的板面,以承接待堆疊物品,如圖1所示,該板面方向垂直于紙面即處于水平面內(nèi)。每個撥料板20的連接端均剛性連接一個連桿50。各個連桿50的與撥料板20連接的端部均通過軸60樞接于凸出部11上,各個連桿50的另一端部均鉸接一個從動輪30。各個從動輪30均設(shè)置在凸輪導(dǎo)向槽40中,能在凸輪導(dǎo)向槽40中被導(dǎo)向移動。凸輪導(dǎo)向槽40也處于豎平面內(nèi),且凸輪導(dǎo)向槽40具有合適的結(jié)構(gòu),以使得撥料板20能被牽引而將待堆疊物品91以水平方式轉(zhuǎn)移和堆疊并在堆疊后能避開已堆疊物品92。
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