[實用新型]一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置

有效

• 申請號: 201320015968.2
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN203076740U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 劉昭武;肖鑫安;方澤鑫;袁根華;申海霞;余敏霞
• 申請（專利權）人: 中山市銳鋒數控設備有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 陳國平

技術領域

本實用新型涉及線切割機床的水嘴噴頭裝置。

背景技術

目前現有技術，目前我國一般的線切割機床均采用電極絲快速運轉的作業方式，以達到較高的效率和較低的成本，市面上常用的水嘴，分別為固定小角度水嘴板和固定單向式水嘴板，部分線切割機床采用固定式水嘴板，固定式水嘴板對于加工直升面的工件作用比較明顯，對于大傾斜角度的加工軌跡將會使得水柱不能夠將鉬絲包圍住的現象，從而不能夠很好的清洗鉬絲和降溫不及時等方面的缺陷，造成加工精度降低，光潔度較差。另一方面，由于電極絲上殘留著大量的金屬顆粒、伴隨著高溫進行加工，使得電極絲在運絲過程中會有斷絲、卡死（或短路）現象發生，使加工中斷，出現故障等，進一步延長了蔣加工時間，降低效率，增加了加工的成本。小角度活動包圍式水嘴，由于是包圍式的，所以會為鉬絲的安裝帶來不便，鉬絲必須通過水嘴的孔進行鉬絲的安裝，十分麻煩，而且這一類型的水嘴同樣會只適合小錐度工件的加工，對于加工大錐度工件，同樣會出現固定式水嘴板的情況，這種類似的水嘴功能單一，局限性較大，一定程度影響加工質量，精度、光潔度等滿足不了當前工業發展的需求。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，它具安裝方便特點、并能有效減少鉬絲在加工過程中清洗不干凈、降溫不理想、斷絲，短路等缺陷。

本實用新型是這樣實現的：一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，包括本體、本體上有一中心孔和進水管，其特殊之處在于：還包括一環繞中心孔的水槽、帶軸向中心孔的倒圓錐臺形芯和蓋板，中心孔呈倒圓錐臺形；

所述中心孔的壁面上有中心跌級，所述水槽的兩壁板上有水槽跌級，水槽與中心孔通過導水道相連通，導水道上有水槽跌級；

所述倒圓錐臺形芯的外折沿與中心跌級配合，倒圓錐臺形芯與中心孔的內壁之間有出水間隙；所述蓋板與水槽跌級配合并將水槽和導水道密封。

所述的一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于：所述水槽呈半圓形弧形，導水道位于水槽的兩端，并在一條直徑線。

所述的一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于：所述本體上導向槽，所述導向槽與中心孔連通；

所述倒圓錐臺形芯上有沿母線的貫通槽，所述貫通槽貫通外折沿；所述貫通槽與導向槽相對并連通。

所述的一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于：所述本體的中心孔的內壁上沿徑向凸起一連接槽，所述連接槽的徑向內側表面與倒圓錐臺形芯的外表面貼合。

所述的一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于：所述導向槽從俯視圖上看呈梯形；所述連接槽從俯視圖上看呈方形；

倒圓錐臺形芯的貫通槽和外折沿上的部分貫通槽從俯視圖上看呈方形，外折沿上的另一部分貫通槽從俯視圖上看呈梯形；

外折沿上的呈梯形的貫通槽與導向槽上下貫通；方形的連接槽與倒圓錐臺形芯的貫通槽水平方向相通。

本實用新型一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，由于采用這樣的結構，在使用時，本體固定導輪架的前下部，隨導輪架一起移動；由于倒圓錐臺形芯和中心孔的形狀設計，從而噴出倒圓錐形水面，交點集中鉬絲上，保證沖洗清潔鉬絲，水流到加工工件的表面上。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的立體分解圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是圖3的A—A視圖。

圖5是本實用新型倒圓錐臺形芯的立體圖。

圖6是本實用新型本體的立體圖。

圖7是本實用新型的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種線切割機床的跟隨式水嘴噴頭裝置，包括本體1、本體上有一中心孔1A和進水管1B，還包括一環繞中心孔的水槽2、帶軸向中心孔的倒圓錐臺形芯3和蓋板4，中心孔1A呈倒圓錐臺形；

如圖6所示，所述中心孔1A的壁面上有中心跌級11，所述水槽2的兩壁板上有水槽跌級21，水槽2與中心孔1A通過導水道5相連通，導水道5上有水槽跌級21；

所述倒圓錐臺形芯3的外折沿31與中心跌級11配合；所述蓋板4與水槽跌級21配合并將水槽2和導水道5密封。

所述水槽2呈半圓形弧形，導水道5位于水槽2的兩端，并在一條直徑線。

作為本實用新型的進一步改進：所述本體1上導向槽6，所述導向槽6與中心孔1A連通；