[實(shí)用新型]雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320015881.5
• 申請(qǐng)日: 2013-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN203095821U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳天福;王月萍;張?chǎng)午?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶華天工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/12
• 分類號(hào): C02F11/12
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所 11325
• 代理人: 張岱

本實(shí)用新型涉及污泥脫水處理設(shè)備，尤其涉及一種雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備。

如圖1所示，目前雙輥對(duì)壓式污泥脫水設(shè)備，包括壓帶02、被壓帶02包圍的若干上輥04、濾布01，被濾布01包圍的若干下輥03；壓帶02與濾布01之間留有壓濾空間05；位于壓濾空間05之間的泥餅沿箭頭方向運(yùn)動(dòng)且通過上下輥之間的壓力進(jìn)行脫水。所述的雙輥對(duì)壓式污泥脫水設(shè)備，上下輥之間壓榨力大，壓榨時(shí)間短，出泥餅含水率大大降低了。

然而該設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中存在以下問題

1：上下輥之間的壓濾空間05沒有進(jìn)行側(cè)面密封，污泥在上下輥的壓力下往兩邊跑導(dǎo)致泥餅的泄漏，從而降低了泥餅的厚度，從而降低了泥餅的出水率，從而經(jīng)處理后的泥餅的含水率還沒有達(dá)到理想水平，降低了設(shè)備的處理能力；

2：為防止濾布跑偏，需額外的設(shè)置濾布糾偏系統(tǒng)；所述濾布糾偏系統(tǒng)包括跑偏傳感器、糾偏輥、氣缸、空壓機(jī)以及電控裝置等，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，設(shè)備成本高，且不能徹底的解決濾布跑偏問題；

為克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種設(shè)備有效功率高，出泥餅后含水率更低的雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備，包括壓帶、濾布、位于壓帶內(nèi)側(cè)的若干上輥以及位于濾布內(nèi)側(cè)的若干下輥；所述壓帶與所述濾布之間設(shè)有用以污泥脫水的壓濾空間；所述雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備還包括側(cè)封條；所述側(cè)封條、所述壓帶以及所述濾布緊密配合形成所述壓濾空間的側(cè)面密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述下輥均兩端向下凹陷形成導(dǎo)向槽；所述濾布內(nèi)側(cè)的兩端均固定連接有導(dǎo)向條；所述導(dǎo)向條至少局部位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述側(cè)封條固定連接在所述濾布外側(cè)的兩端。

進(jìn)一步地，所述側(cè)封條、所述濾布以及所述導(dǎo)向條三者通過螺栓、硫化或粘黏連接。

進(jìn)一步地，

所述導(dǎo)向條由一條狀結(jié)構(gòu)首尾連接而成，且連接處形成的連接縫為導(dǎo)向條連接縫；

所述側(cè)封條由一條狀結(jié)構(gòu)首尾連接而成，且連接處形成的連接縫為側(cè)封條連接縫；

所述導(dǎo)向條連接縫與所述側(cè)封條連接縫之間相互錯(cuò)開。

所述導(dǎo)向條連接縫與所述側(cè)封條連接縫之間相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步地，所述側(cè)封條固定連接在所述壓帶外側(cè)的兩端。

本實(shí)用新型雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備的有益效果：

1、本實(shí)用新型雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備，通過側(cè)封條的設(shè)置，使得壓濾空間的側(cè)面得到了密封，污泥在被上下輥對(duì)壓的過程中，杜絕了污泥從側(cè)面泄漏，從而泥餅不會(huì)變薄，污泥的出水率提高了，出泥的含水率進(jìn)一步的降低了，大大的提高了設(shè)備的處理能力。

2、本實(shí)用新型雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備，通過在下輥兩端開設(shè)的導(dǎo)向槽，在濾布內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)向條，且導(dǎo)向條在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，濾布被導(dǎo)向條以及導(dǎo)向槽限制了，避免了濾布跑偏的現(xiàn)象，相對(duì)于傳統(tǒng)的復(fù)雜的糾偏系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便，設(shè)備成本低，運(yùn)行成本低。

圖1是傳統(tǒng)的雙輥對(duì)壓式污泥脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是圖2中I處放大結(jié)構(gòu)視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的側(cè)封條、壓帶、濾布以及導(dǎo)向條的連接結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖之二。

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例一：

如圖2、圖3以及圖5所示，本實(shí)施例雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備，包括壓帶6、濾布1、位于壓帶6內(nèi)側(cè)的若干上輥8以及位于濾布1內(nèi)側(cè)的若干下輥4；所述壓帶6與所述濾布1之間設(shè)有用以污泥脫水的壓濾空間7；所述雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備還包括側(cè)封條3；所述側(cè)封條3、所述壓帶6以及所述濾布1緊密配合形成所述壓濾空間7的側(cè)面密封結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施例中，所述的雙輥對(duì)壓污泥脫水設(shè)備，通過側(cè)封條3的設(shè)置，并與壓帶6以及濾布1形成了所述壓濾空間7的側(cè)面的密封結(jié)構(gòu)，這樣位于壓濾空間7內(nèi)的泥餅在上輥8與下輥4的對(duì)壓壓力下，不能從壓濾空間的側(cè)面泄漏，從而避免了導(dǎo)致泥餅變薄造成的泥餅出水減少，出泥的含水率高的問題，故進(jìn)一步的提高了設(shè)備利用率，提高了設(shè)備的有效過濾。

實(shí)施例二：

實(shí)施例二：