[實用新型]高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320015867.5
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN203037088U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭宏新;陳興元;詹岳;陳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京圣諾熱管有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 陳靜

1.一種高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，包括熔渣排管、水渣槽、水渣槽給水泵及出渣機；其特征在于：在水渣槽的上部設(shè)置夾套管，所述夾套管包括由一個環(huán)形板隔開的夾套管上段和夾套管下段，夾套管上段與熔渣排管連通，夾套管下段的下部插入水渣槽中，所述熔渣排管、夾套管上段及夾套管下段形成熔渣通道，同時在水渣槽內(nèi)，所述夾套管下段的內(nèi)外形成水液位差；所述夾套管下段的上部設(shè)置鄰近于熔渣通道的水平段，在該水平段內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器翅片管束，同時該水平段末端開設(shè)熔渣水淬蒸汽排出口，使該水平段形成熔渣水淬蒸汽排出通道；所述蒸發(fā)器翅片管束通過冷凝液下降管和蒸汽上升管與一汽包連通；所述夾套管為水夾套管，其中，夾套管下段的出水口與汽包的進水口連通，夾套管上段的汽水進口與蒸發(fā)器翅片管束的出口連通，夾套管上段的汽水出口與汽包連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，其特征在于：在夾套管下段的水平段內(nèi)，沿熔渣水淬蒸汽排出流向，在蒸發(fā)器翅片管束的下游設(shè)置省煤器翅片管束，所述省煤器翅片管束的進水口與汽包的給水泵連通，省煤器翅片管束的出水口與夾套管下段的進水口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，其特征在于：所述熔渣排管為水夾套管，在其下端所開設(shè)汽水混合物進口與夾套管上段的汽水出口連通，在其上端開設(shè)的汽水出口與汽包連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，其特征在于：所述熔渣排管的外壁面與夾套管的外壁面連接，且熔渣排管的外壁面與夾套管的外壁面均敷設(shè)保溫層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，其特征在于：所述省煤器翅片管束的傳熱元件為翅片管，翅片的翅高為10毫米—20毫米、螺距為5毫米—25毫米，翅片管垂直或傾斜布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)器翅片管束的傳熱元件為翅片管，翅片的翅高為10毫米—20毫米、螺距為5毫米—25毫米，翅片管垂直或傾斜布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，其特征在于：所述水渣槽給水泵及汽包給水泵為變頻調(diào)速，分別自動控制水渣槽及汽包的液位。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫熔融爐渣水淬法余熱回收裝置，其特征在于：所述出渣機為螺旋輸送機。