[實用新型]一種自動噴油裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320015635.X | 申請日: | 2013-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN203030466U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周偉 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞美馳圖實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C13/02;B05B15/12;B05B15/04;B05D3/06 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 523697 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及噴油裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種自動噴油裝置。
背景技術(shù)
目前,在噴涂作業(yè)中,許多工件的噴油,仍然采用人工操作,而噴油后的工件,一般采用自然風(fēng)干,之后,才將噴油后的工件置于下一工序處理。這樣的人工噴油作業(yè)方式,不但容易使工人吸入油漆里面的有害物質(zhì),影響其健康,而且作業(yè)效率低下。另外,人工噴油大多采用銅模作為工件的噴油夾模,因而,為了避免油漆的固化影響銅模的繼續(xù)使用,要時不時采用亞司通清洗銅模,而亞司通屬于微毒性神經(jīng)毒物,對神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用,容易對噴油工人造成慢性中毒。還有,采用自然風(fēng)干,雖然可節(jié)約烘干成本,但是會影響工件進(jìn)入下一工序的操作時間,不利于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
鑒于上述情況,不少企業(yè)投入資金研發(fā)噴油裝置,以期除了減少人工成本之外,還借此提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。如中國專利ZL200620025711.5,在2006年4月3日公開了涂裝干燥冷卻自動化一體機,該一體機包括傳送裝置、噴涂裝置、烘干裝置及冷卻裝置,其中,傳送裝置包括大氣缸、軌道支架、軌道、鏈條,大氣缸設(shè)置在傳動裝置上方,帶動軌道上的鏈條完成一個動作,循環(huán)均勻推動工件運動一個工位,軌道架設(shè)于軌道支架上,循環(huán)鏈條鋪設(shè)在軌道上,鏈條上均勻設(shè)置有多個掛具,掛具下方懸掛被加工工件。而當(dāng)工件需要噴涂部分位置或其尺寸較小時,一般會將工件設(shè)于噴油夾模上,再由夾具通過夾持噴油模具而夾持工件,然后在噴涂裝置噴涂。但是,本案中的夾具為掛具,不利于噴涂部分位置的工件或尺寸較小的工件,而且掛具的設(shè)計,不便于生產(chǎn)工人裝夾工件及拿取工件。
因此,有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種自動噴油裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的噴油作業(yè)效率低下、噴油后油漆固化時間長、噴油夾模需要經(jīng)常采用亞司通清洗的問題。
為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種自動噴油裝置,其特征在于,包括硅膠模、夾具、傳送系統(tǒng)、自動噴房、烘干室及控制系統(tǒng),硅膠模用于工件的噴涂成型;所述夾具設(shè)置有若干個夾鉗,該夾鉗通過夾持硅膠模而夾持所需噴油的工件;所述傳送系統(tǒng)包括傳送區(qū)域及傳送帶,所述傳送區(qū)域包括依序設(shè)置的上件區(qū)、噴油區(qū)、烘干區(qū)及下件區(qū),所述傳送帶依次通過所述上件區(qū)、所述噴油區(qū)、所述烘干區(qū)及所述下件區(qū),并且所述傳送帶設(shè)置有供所述夾具設(shè)于其上的承載部;所述自動噴房設(shè)于所述噴油區(qū),并且其開設(shè)有供所述傳送帶通過的噴房通道;所述烘干室設(shè)于所述烘干區(qū),并且其開設(shè)有供所述傳送帶通過的烘干通道;所述控制系統(tǒng)分別與所述自動噴房、所述烘干室及所述傳送帶電連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述自動噴房包括設(shè)置于所述傳送帶上方的噴槍及感應(yīng)器,所述噴槍、所述感應(yīng)器分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述自動噴房的側(cè)端設(shè)置有用于帶走多余油霧的水濂柜,并且該水濂柜與所述自動噴房連通設(shè)置,所述水濂柜與所述控制系統(tǒng)電連接;
優(yōu)選地,在所述噴房通道的兩端分別設(shè)置有用以將多余油霧吹至所述水濂柜的風(fēng)機,該風(fēng)機與所述控制系統(tǒng)電連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述烘干室為紅外線烘干室;
優(yōu)選地,所述紅外線烘干室配置有紅外線燈管,該紅外線燈管與所述控制系統(tǒng)電連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述自動噴油裝置還包括用以張開所述夾鉗的張開裝置;
優(yōu)選地,所述張開裝置設(shè)置于所述上件區(qū)與所述下件區(qū)之間。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述夾具設(shè)有三個夾鉗,并且該三個夾鉗沿圓周間隔等距地設(shè)置。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述傳送帶包括有鏈條及與所述鏈條連接的驅(qū)動裝置,所述鏈條于其側(cè)端設(shè)置有供所述夾具安裝的承載部,所述驅(qū)動裝置與所述控制系統(tǒng)電連接,所述控制系統(tǒng)通過所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述鏈條而帶動所述夾具依次經(jīng)過所述上件區(qū)、所述噴油區(qū)、所述烘干區(qū)及所述下件區(qū)。
本實用新型的有益效果為:若工件需要噴油時,只要將工件夾持于夾具,然后再由上件區(qū)傳至自動噴房、烘干室,再在下件區(qū)取工件即可,整個操作方便快捷,可大規(guī)模噴涂工件,另外,由于工件取用硅膠模作噴油夾模,于烘干室時,由于加熱的作用,在硅膠模上附著的油漆容易固化脫落,免除了像銅模那樣需采用亞司通清洗。
附圖說明
圖1是本實用新型的自動噴油裝置的示意圖;
圖2是本實用新型的自動噴油裝置的夾具夾持工件時的立體圖。
圖中:
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