[實用新型]新型機械鍵盤按鍵

有效

• 申請號: 201320015544.6
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN203055734U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 李水琴
• 申請（專利權）人: 李水琴
• 主分類號: H01H13/26
• 分類號: H01H13/26;H01H13/14;H01H13/785
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

技術領域

本實用新型涉及機械鍵盤按鍵。

背景技術

如圖1和圖2所示，現有的普通鍵盤按鍵由鍵帽1、鍵帽導座6以及硅膠按鍵10構成，鍵帽1包括蓋體和與蓋體固定連接的鍵柱，所述鍵柱插裝在鍵帽導座6的導向通孔內并可沿導向通孔的長度方向滑動，硅膠按鍵10也安裝在鍵帽導座內。按壓鍵帽1時，鍵柱下壓硅膠按鍵10，使硅膠按鍵10的觸點下壓位于鍵帽導座下方的薄膜開關。所述薄膜開關由開關上板7、開關中板8、開關下板9依次疊置組成。僅依靠硅膠按鍵10作為支撐及復位元件，按鍵手感較差，且硅膠按鍵10長期使用后會因疲勞而導致手感更差和靈敏度下降。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種新型機械鍵盤按鍵，其能解決普通鍵盤（使用硅膠開關）手感差、靈敏度低、使用壽命短等問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

新型機械鍵盤按鍵，其包括鍵帽、鍵帽導座、觸點動作彈簧、彈性觸點、觸點導向柱和手感彈簧。所述鍵帽包括蓋體和與蓋體固定連接的鍵柱，所述鍵柱插裝在鍵帽導座的導向通孔內并可沿導向通孔的長度方向滑動；所述鍵柱具有一安裝槽，所述安裝槽沿鍵柱的長度方向設置；彈性觸點安裝在觸點導向柱的容置槽內，且彈性觸點的底端伸出于觸點導向柱的底部；觸點導向柱固定安裝在鍵柱的安裝槽內，且觸點導向柱的底部伸出于鍵柱的底部；所述觸點動作彈簧的一端與安裝槽連接，另一端與彈性觸點連接；所述手感彈簧的一端與蓋體連接，另一端與鍵帽導座連接。

優選的，所述鍵柱的相對的側壁分別開設有安裝通孔，所述觸點導向柱的相對的側壁分別向外延伸出卡子，所述卡子卡裝在安裝通孔內。

優選的，所述手感彈簧、觸點動作彈簧均為螺旋彈簧。

優選的，所述蓋體和鍵柱一體成型連接，也可以分開連接。

優選的，手感彈簧處于自然狀態時，彈性觸點的底端與位于鍵帽導座下方的薄膜開關具有1-3mm的間隙。進一步優選的，所述間隙優選為2mm。

優選的，所述彈性觸點為硅膠觸點或橡膠觸點。

本實用新型具有如下有益效果：

采用手感彈簧作為支撐及復位元件，硅膠觸點僅作開關觸點使用，因按鍵動作曲線比普通硅膠按鍵平滑不存在段落感，其靈敏度、開關動作時間、按鍵手感等均高于普通鍵盤。本實用新型機械鍵盤生產成本與普通鍵盤相當。而且，不改變現有技術的普通鍵盤鍵帽及鍵帽導座的結構，使用生產現有技術的普通鍵盤模具即可實現本實用新型的生產，十分節約及環保。本實用新型與普通鍵盤相比主要具有靈敏度高、開關動作快、手感好等優點。

附圖說明

圖1為現有技術的普通鍵盤按鍵的拆分結構示意圖；

圖2為現有技術的普通鍵盤按鍵的組裝剖視圖；

圖3為本實用新型較佳實施例的新型機械鍵盤按鍵的拆分結構示意圖；

圖4為本實用新型較佳實施例的新型機械鍵盤按鍵的組裝剖視圖。

附圖標記：1、鍵帽；11、鍵柱；111、安裝槽；12、安裝通孔；13、蓋體；2、觸點動作彈簧；3、彈性觸點；4、觸點導向柱；41、卡子；42、容置槽；5、手感彈簧；6、鍵帽導座；61、導向通孔；7、開關上板；8、開關中板；9、開關下板。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖3和圖4所示，新型機械鍵盤按鍵，其包括鍵帽1、鍵帽導座6、觸點動作彈簧2、彈性觸點3、觸點導向柱4和手感彈簧5。

所述鍵帽1包括蓋體13和與蓋體13固定連接的鍵柱11，所述蓋體13和鍵柱11一體成型連接。所述鍵柱11插裝在鍵帽導座6的導向通孔61內并可沿導向通孔61的長度方向滑動。

所述鍵柱11具有一安裝槽111，所述安裝槽111沿鍵柱11的長度方向設置。所述鍵柱11的相對的側壁分別開設有安裝通孔12。

彈性觸點3安裝在觸點導向柱4的容置槽42內，且彈性觸點3的底端伸出于觸點導向柱4的底部。觸點導向柱4固定安裝在鍵柱11的安裝槽111內，具體的，所述觸點導向柱4的相對的側壁分別向外延伸出卡子41，所述卡子41卡裝在安裝通孔12內。觸點導向柱4的底部伸出于鍵柱11的底部。

所述觸點動作彈簧2的一端與安裝槽111連接，另一端與彈性觸點3連接，實際上，鍵柱11和蓋體13是一體成型的，那么安裝槽111的頂部部分也屬于蓋體13的結構，因此，需要說明的是，觸點動作彈簧2的一端也是與蓋體13連接的。所述手感彈簧5的一端與蓋體13連接，另一端與鍵帽導座6連接。本實施例的手感彈簧5、觸點動作彈簧2均采用螺旋彈簧。