[實(shí)用新型]雙液動(dòng)靜態(tài)混合系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320015451.3
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN203002297U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫毅
• 申請（專利權(quán)）人: 威海龍升精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/04;B01F3/10;F16K11/22
• 代理公司: 威?？菩菍＠聞?wù)所 37202
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠或灌封機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于點(diǎn)膠或灌封的雙液動(dòng)靜態(tài)混合系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)或灌封機(jī)的點(diǎn)膠閥通常都采用單一的電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)混合閥或者是單一的靜態(tài)膠水自流混合閥兩種結(jié)構(gòu)，這兩種結(jié)構(gòu)的不足是：對于膠液粘度大、兩種膠液比率相差大、固化速度快、相對難混合，并且易產(chǎn)生局部不固化的膠液，則需要對點(diǎn)膠閥使用化學(xué)藥物進(jìn)行清洗，導(dǎo)致化學(xué)廢液排放對環(huán)境造成污染，以及對工作人員的造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、無需清洗、避免二次污染、流量控制精確、靈敏度高、使用壽命長的雙液動(dòng)靜態(tài)混合系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙液動(dòng)靜態(tài)混合系統(tǒng)，其特征在于設(shè)有雙動(dòng)式自補(bǔ)償雙液閥、混合攪拌閥和分流板，

所述雙動(dòng)式自補(bǔ)償雙液閥包括氣缸體、閥桿Ⅰ、閥桿Ⅱ、閥體、行程鎖定螺母Ⅰ、行程鎖定螺母Ⅱ、行程調(diào)節(jié)螺母Ⅰ、行程調(diào)節(jié)螺母Ⅱ、彈簧Ⅰ、彈簧Ⅱ、密封調(diào)節(jié)螺母Ⅰ、密封調(diào)節(jié)螺母Ⅱ、V型密封組件Ⅰ、V型密封組件Ⅱ、閥頭密封墊Ⅰ、閥頭密封墊Ⅱ、閥頭Ⅰ、閥頭Ⅱ、導(dǎo)流板和凸出頭，氣缸體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的左腔體和右腔體，左腔體和右腔體側(cè)面分別設(shè)有氣體進(jìn)口，左腔體內(nèi)分別設(shè)有活塞Ⅰ和彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ上端與活塞Ⅰ相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，右腔體內(nèi)分別設(shè)有活塞Ⅱ和彈簧Ⅱ，彈簧Ⅱ上端與活塞Ⅱ相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，氣缸體上端分別與氣缸上蓋Ⅰ和氣缸上蓋Ⅱ固定連接，下端與閥體固定連接，閥體下端經(jīng)導(dǎo)流板與吐出頭相連接，對應(yīng)氣缸體的兩個(gè)獨(dú)立腔體下端的閥體內(nèi)分別設(shè)有閥桿穿孔和膠液出口，閥體兩側(cè)分別設(shè)有膠液進(jìn)口，膠液進(jìn)口和膠液出口相連通，閥桿Ⅰ穿過氣缸上蓋Ⅰ、氣缸體內(nèi)的活塞Ⅰ、彈簧Ⅰ、閥體內(nèi)的閥桿穿孔、膠液出口上端與行程調(diào)節(jié)螺母Ⅰ和行程鎖定螺母Ⅰ固定連接，下端經(jīng)閥體內(nèi)的閥頭密封墊Ⅰ與閥頭Ⅰ固定連接，閥體內(nèi)的閥桿Ⅰ上套設(shè)有密封調(diào)節(jié)螺母Ⅰ和V型密封組件Ⅰ，以防止膠液出口的膠液返流，閥體內(nèi)兩個(gè)膠液出口分別對應(yīng)導(dǎo)流板內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)流孔和吐出頭內(nèi)的兩個(gè)出膠孔，以使膠液經(jīng)膠液進(jìn)口、閥體內(nèi)的膠液出口、導(dǎo)流板內(nèi)的導(dǎo)流孔和吐出頭內(nèi)的出膠孔而流出，閥桿Ⅱ穿過氣缸上蓋Ⅱ、氣缸體內(nèi)的活塞Ⅱ、彈簧Ⅱ、閥體內(nèi)的閥桿穿孔、膠液出口上端與行程調(diào)節(jié)螺母Ⅱ和行程鎖定螺母Ⅱ固定連接，下端經(jīng)閥頭密封墊Ⅱ與閥體內(nèi)的閥頭Ⅱ固定連接，閥體內(nèi)的閥桿Ⅱ上套設(shè)有密封調(diào)節(jié)螺母Ⅱ和V型密封組件Ⅱ，以防止膠液出口的膠液返流，

所述混合閥包括主閥體、伺服電機(jī)、電機(jī)座保護(hù)罩、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)軸、彈簧定位螺母、彈簧組件、軸承、機(jī)械密封、回轉(zhuǎn)軸、液體導(dǎo)流板、吐膠頭、混合管螺母和混合槳葉掛鉤，主閥體上端經(jīng)電機(jī)座保護(hù)罩與伺服電機(jī)固定連接，下端經(jīng)液體導(dǎo)流板與吐膠頭相連接，主閥體上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸軸孔和硬化劑出孔，主閥體側(cè)面設(shè)有主劑進(jìn)孔和硬化劑進(jìn)孔，吐膠頭內(nèi)設(shè)有主劑出膠孔和硬化劑出液孔，主劑進(jìn)孔經(jīng)回轉(zhuǎn)軸軸孔與主劑出膠孔相連通，硬化劑進(jìn)孔經(jīng)硬化劑出孔與硬化劑出液孔相連通，電機(jī)座保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上端經(jīng)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)輸出軸相連接，下端經(jīng)軸承與主閥體固定連接，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有彈簧組件和彈簧定位螺母，彈簧組件上端與彈簧定位螺母相抵觸，下端與軸承相抵觸，回轉(zhuǎn)軸軸孔內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)軸和機(jī)械密封，回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有膠液擋臺，以利于阻止膠液上竄，回轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)械密封上部與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，下端經(jīng)混合槳葉掛鉤與混膠管的螺旋槳葉相連接，

所述分流板上設(shè)有主劑分流孔和硬化劑分流孔，雙動(dòng)式自補(bǔ)償雙液閥下端固定在分流板上，分流板固定在混合閥側(cè)面，雙動(dòng)式自補(bǔ)償雙液閥中所述吐出頭內(nèi)的兩個(gè)出膠孔分別經(jīng)分流板上的主劑分流孔和硬化劑分流孔與混合閥中所述主閥體內(nèi)的回轉(zhuǎn)軸軸孔和硬化劑出孔以及所述吐膠頭內(nèi)的主劑出膠孔和硬化劑出液孔相連通，通過動(dòng)靜雙混合系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，是膠液定量吐出，并且避免了化學(xué)廢液排放造成污染環(huán)境和對工作人員造成傷害等現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型所述閥頭Ⅰ和閥頭Ⅱ上端分別為錐形面，閥頭密封墊Ⅰ和閥頭密封墊Ⅱ中心孔下端分別設(shè)有錐形孔，閥頭Ⅰ的錐形面和閥頭密封墊Ⅰ的錐形孔相配合，閥頭Ⅱ的錐形面和閥頭密封墊Ⅱ的錐形孔相配合，以達(dá)到密封膠液的作用。

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，可應(yīng)對各種比率的膠液，特別是粘度大、兩種膠液比率相差大、固化速度快、相對難混合，并且易產(chǎn)生局部不固化的膠液，不需要對點(diǎn)膠閥使用化學(xué)藥物進(jìn)行清洗，達(dá)到了無化學(xué)廢液排放對環(huán)境造成污染，以及對工作人員的造成傷害，起到環(huán)保的作用，具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、無需清洗、避免二次污染、流量控制精確、靈敏度高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明??