[實用新型]一種苦蕎麥非熱脫殼裝置有效

申請號：	201320015226.X	申請日：	2013-01-13
公開（公告）號：	CN203184054U	公開（公告）日：	2013-09-11
發明（設計）人：	朱新華;郭文川;梁志斌;賈云鵬;王敏;何浩;郭康權;楊中平;查崢	申請（專利權）人：	西北農林科技大學
主分類號：	B02B3/00	分類號：	B02B3/00
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地址：	712100 陜***	國省代碼：	陜西;61
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種蕎麥脫殼裝置
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【說明書】：

技術領域

本實用新型屬于農副產品加工機械領域，具體涉及一種苦蕎麥非熱脫殼裝置。?

背景技術

苦蕎麥被譽為“五谷之王”，不僅有卓越的營養保健價值，還含有其他糧食作物所不具有的特種微量元素及藥用成分，是國際上公認的藥食兼用的作物。我國是世界上大面積種植苦蕎麥的國家，栽培面積約30萬hm²，產量為30萬噸～50萬噸，二者均居世界第1位。但我國苦蕎麥深加工量較少，僅占總產量的5%左右。?

苦蕎麥籽粒的形態呈三棱錐結構，錐面凹陷較深，圓弧形棱角突出。苦蕎麥外皮堅韌，麥仁較脆，皮仁緊貼，間隙較小。由于苦蕎麥特殊的物理化學性質，苦蕎麥脫殼和設備一直是制約其深加工的瓶頸問題。國內外目前主要采用熟化脫殼技術。即利用水煮、蒸汽蒸煮或微波加熱使其熟化。熟化脫殼方法在一定程度上有利于提高了脫殼整米率，但依然存在諸多問題。獲得的苦蕎麥脫殼率和整仁率均依然很低，分別在70%和50%以下。由于熟化脫殼工藝中水溶性物質被溶出、熱敏性物質被破壞、氧化等，導致加工出的苦蕎麥米營養破壞嚴重，總黃酮、蘆丁和槲皮素含量、多酚化合物等含量和抗氧活性大大降低。苦蕎麥熟化脫殼方法還需要大量能耗、水耗和人工，加工成本較高。?

目前，國內采用的苦蕎麥脫殼方法和設備大體都是沿用蕎麥、小麥、稻谷等脫殼、去皮的方法，即采用擠壓、碾搓等作用使物料脫殼。這些方法的共同特點是籽粒往往是要通過一個狹小的縫隙或空間（如砂輥與篩面之間、對輥之間、盤片之間或螺旋滾筒與膛壁之間等），籽粒在工作部件中受到較大的擠壓力。也即籽粒同時受到兩個方向以上（直接或間接的）較大的擠壓力。這類方法采用的設備中脫殼部件通常有砂盤?、磨盤、砂輥、膠輥、螺旋滾筒等，它們的變種也還有錐盤、錐輥、曲面砂盤、曲面砂輥、螺旋砂輥、砂板（多個砂板構成間斷圓柱面的砂輥）等。比如專利CN201020689497.X、CN200820199736.6、CN200820111033.3、CN200820112477.9、CN00212114.X、CN201020689475.3、CN200610134792.7等。脫殼過程中，苦蕎麥通過這些盤面、輥面、板面與其它面形成的縫隙或空間時，苦蕎麥均受到較大的擠壓力使皮殼撕裂，從而達到脫殼目的。由于受到較大的擠壓力，必然引起部分苦蕎麥仁破碎。為了降低破碎率，這類脫殼方法和設備通常要求苦蕎麥籽粒大小要均勻。但由于苦蕎麥籽粒大小不可能完全均勻，且受品種、籽粒結構等因素影響，依然會產生大量碎仁。此外，也有采用沖擊法對苦蕎麥進行脫殼，比如沿用離心式礱谷的方法。由于這種方法和設備主要是靠較大的沖擊力使苦蕎麥產生彈性變形，從而引起皮殼破裂，難免會造成大量苦蕎麥仁的破碎。?

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題與缺陷，本實用新型的目的在于提供一種苦蕎麥非熱脫殼裝置，該裝置對苦蕎麥不進行熟化處理直接脫殼，且脫殼過程中，苦蕎麥受到的作用力較小。?

實現上述實用新型目的的技術方案是：一種苦蕎麥非熱脫殼裝置，包括進料斗，所述的進料斗安裝在水平布置的磨削圓筒左上方；所述的進料斗底部設置流量控制門；所述的磨削圓筒內壁固定有磨料內套，磨削圓筒右端布置有脫殼室，磨削圓筒與脫殼室同心，且二者內部直通。?

磨削轉子和脫殼轉子安裝在同一主軸上，主軸兩端通過軸承和軸承座安裝在機架上，并沿磨削圓筒與脫殼室的中心線安裝在磨削圓筒和脫殼室內部；?

所述的脫殼室內圓周方向上安裝有篩子；

電機和風機安裝在磨削圓筒和脫殼室下部的機架上；

所述的脫殼室的頂部有微塵出口，經微塵出口蝶閥與風選管連通；

所述的脫殼室的底部右端面上設置碎料出口，在脫殼室的右端面篩子之上設置有苦蕎麥排料口；

所述的苦蕎麥排料口與風選管連通；

所述的風機的入口與風選管連通，中間裝有風機的入口蝶閥，風選管的末端為落料口，落料口的下方設置苦蕎麥仁集料斗，風機的出口與外殼排料管相連。

所述的磨削轉子在圓周上沿徑向固定有數個棒狀磨齒，棒狀磨齒沿主軸方向按螺旋線排列。?

所述的棒狀磨齒的頂端與磨料內套內壁保持苦蕎麥籽粒直徑1.5倍以上的間隙。?