[實用新型]一種帶有立體圖案的瓶蓋脹形模具

有效

• 申請號: 201320014811.8
• 申請日: 2013-01-12
• 公開（公告）號: CN203091534U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 于善彬
• 申請（專利權）人: 成都海川制蓋有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

本實用新型涉及一種瓶蓋的模具成型領域，特別是一種帶有立體圖案的瓶蓋脹形模具。

所謂脹形，是在模具的作用下，迫使毛坯厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀的沖壓加工方法。?脹形工藝與拉深工藝不同，毛坯的塑性變形區局限于變形區范圍內，材料不向變形區外轉移，也不從外部進入變形區，是靠毛坯的局部變薄來實現的。在實際生產中，通常采用的脹形方法主要有剛模脹形、固體軟模脹形和液壓脹形等。剛模脹形是利用錐形芯塊將分瓣凸模頂開，使工序件脹出所需的形狀，但是采用這種方法制得的瓶蓋，壁厚不均勻，易出現缺陷；液壓脹形是在工作前先在坯料內灌注液體，當壓力機外滑塊下行時先把制件的口邊壓住，然后內滑塊下行，通過橡皮墊使液體產生高壓將坯料脹大成型，采用這種方法制得的瓶蓋，雖然變形后的壁厚均勻，而且生產表面質量和精度要求高，但是設備成本高，而且生產效率較低。

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、所得瓶蓋的壁厚均勻和制得的瓶蓋外形美觀的帶有立體圖案的瓶蓋脹形模具。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種帶有立體圖案的瓶蓋脹形模具，它包括底座、壓塊、凸模、下凹模、上凹模和彈性塊，壓塊固定安裝在底座上，凸模穿過壓塊的中心并固定在底座上，底座上方設置有下凹模和上凹模，上凹模與下凹模形成一個型腔，被加工件置于型腔內，被加工件與凸模之間填充有彈性塊；型腔的頂部設置有立體圖案模面。

所述的型腔的側壁中部還設置有防滑紋模槽。

所述的彈性塊為橡膠。

本實用新型具有以下優點：

1、將帶有立體圖案模面和防滑紋模槽的凹模與底座配合，凸模與凹模配合相互運動，擠壓彈性塊，得到脹大成型的瓶蓋，結構簡單且生產效率高。

2、脹形時，利用橡膠塊受壓變形，并迫使被加工件向型腔貼靠，在立體圖案模面處貼合更加緊密，且被加工件的內壁的受力均勻，被加工件的壁厚均勻，不易出現缺陷。

2、脹形時，利用橡膠塊受壓變形，并迫使被加工件向型腔貼靠，在立體圖案模面處貼合更加緊密，且被加工件的內壁的受力均勻，被加工件的壁厚均勻，不易出現缺陷。

3、在凹模底部設置有立體圖案模面，制得的瓶蓋的頂部也出現立體圖案，外形美觀，同時使瓶蓋外形結構復雜程度增加，具有一定的防偽功能。

圖1?為本實用新型的內部結構示意圖

圖2?為被加工件加工后模具的內部結構示意圖

圖3?為下凹模與上凹模配合的內部結構示意圖

圖中：1?底座，2?下凹模，3?上凹模，4?壓塊，5?凸模，6?彈性塊，7?被加工件，8?立體圖案模面，9?防滑紋模槽，10?型腔。?

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示，一種帶有立體圖案的瓶蓋脹形模具，它包括底座1、壓塊4、凸模5、下凹模2、上凹模3和彈性塊6，壓塊4固定安裝在底座1上，凸模5穿過壓塊4的中心并固定在底座1上，底座1上方設置有下凹模2和上凹模3，上凹模3與下凹模2形成一個型腔10，被加工件7置于型腔10內，被加工件7與凸模5之間填充有彈性塊6，彈性塊6為橡膠。

如圖3所示，型腔10的頂部設置有立體圖案模面8，型腔10的側壁中部還設置有防滑紋模槽9。

本實用新型的工作過程如下：將下凹模2和底座1配合固定后，將填充有彈性塊6被加工件7放入下凹模2內部，這里的彈性塊6一般都是采用回復性較好的橡膠為原料，蓋上上凹模3，并固定，對底座1施加一個向上的推力，底座1帶動壓塊4和凸模5向上運動，從而使彈性塊6發生變形，被加工件7隨之變形，并緊貼于型腔10的內壁上。由于型腔10的頂部設置有立體圖案模面8，型腔10的中部設置有防滑紋模槽9，被彈性塊6擠壓變形的被加工件7的表面也出現相應的立體圖案和防滑紋，待被加工件7完成變形后，取下上凹模3，再取出被加工件7，得到有立體圖案和防滑紋的瓶蓋。?