[實用新型]真空系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320014502.0
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN203247286U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: M.A.加爾特里;G.T.萊格
• 申請（專利權(quán)）人: 愛德華茲有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 李濤;傅永霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于鋼除氣的真空系統(tǒng)和一種抽空真空除氣室的方法。

背景技術(shù)

真空除氣工藝通常被使用在冶金工藝方法中，例如在使用除氣或脫碳方法的特種鋼合金的生產(chǎn)中。在鋼除氣工藝中，所述工藝被用來在二次制鋼工藝中降低氫、碳以及其它雜質(zhì)的水平。如圖3所示，一種已公知的除氣系統(tǒng)包括連接在真空系統(tǒng)42上的除氣室40。真空系統(tǒng)包括通過前級管道46被連接到室40上的真空泵送布置44。前級管道包括用于過濾從室中輸送出的氣體的過濾器48和用于將過濾器與室隔開的隔離閥50。過濾器防止由室中抽出的鋼塵所引起的對真空系統(tǒng)的部件尤其是真空泵送布置的傷害。室40通常是100m³或者更大，而過濾器體積典型地至少是室體積的三分之一且通常在體積上接近相等。在100公噸（熔量大小）的除氣裝置中，可以預(yù)期在0.67毫巴下120000m³/hr的典型體積流量，而為了過濾這樣一個體積流量，過濾器的表面積就必須較大。這樣一個較大的表面積則要求大的過濾器體積。

在已公知的方法中，過濾器體積在工藝方法開始之前先被抽真空到10毫巴左右，并且在工藝方法開始時隔離閥50是打開的，壓力差導(dǎo)致氣體從室流入過濾器體積中，從而使室和過濾器體積兩者都平衡到大約600毫巴。用這種方法，就實現(xiàn)了室的立即降壓。隨后，真空泵送布置沿著前級管道從室和過濾器體積中抽氣，達(dá)到典型地是1毫巴的目標(biāo)壓力。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種經(jīng)過改進(jìn)的真空系統(tǒng)。

本實用新型提供了一種用于抽空鋼除氣室的真空系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：用于從所述室中抽氣的真空泵送布置、將真空泵送布置與所述室相連接的前級管道、位于前級管道中用于過濾沿著前級管道從所述室中排出的氣體的過濾器體積和用于將真空泵送布置與室相連接且被布置用以根據(jù)監(jiān)測到的除氣室或真空系統(tǒng)的特性而選擇性地繞過過濾器體積的旁通管道。

本實用新型還提供了一種抽空鋼除氣室的方法，所述方法包括將過濾器體積與室和真空泵送布置隔開以及使用真空泵送布置將室從大氣壓下抽空到低于大氣壓的壓力。

附圖說明

為了更好地理解本實用新型，下面參考附圖，對僅以舉例說明的方式給出的本實用新型的實施例進(jìn)行描述，其中：

圖1示出了用于抽空鋼除氣室的真空系統(tǒng)；

圖2示出了圖1所示的真空系統(tǒng)和已公知的真空系統(tǒng)的室壓與抽空時間的對應(yīng)關(guān)系的曲線圖；和

圖3示出了用于抽空鋼除氣室的已公知真空系統(tǒng)。

具體實施方式

參見圖1，圖1示出了用于抽空冶金處理系統(tǒng)的室例如鋼除氣或脫碳室12的真空系統(tǒng)10。該系統(tǒng)包括用于從室中抽氣的真空泵送布置14。該真空泵送布置（vacuum?pumping?arrangement）可以包括一個或多個真空泵。前級管道16將真空泵送布置與室相連接，從而可以通過真空泵將氣體和其它由氣體載運的物質(zhì)例如微粒從室中抽出。從真空泵送布置中排出的氣體可以被處理、包含或排放到大氣中。過濾器體積18被設(shè)置在前級管道中用于過濾沿著前級管道從室中抽出的氣體。在真空系統(tǒng)中，過濾器體積（filter?volume）本身已公知用于除氣室，并且具有大體上與室體積可比的體積。在本實例中，過濾器體積被布置用以過濾沿著前級管道輸送的室氣體中的鋼塵。旁通管道20將真空泵送布置14連接至室12且被布置用以根據(jù)監(jiān)測到的真空系統(tǒng)或室的特性，例如室中的壓力或自從開始室抽真空（抽空）以來流逝的時間，選擇性地繞過過濾器體積。監(jiān)測到的一個或多個特性應(yīng)該被選擇來觸發(fā)真空系統(tǒng)從而在從室中明顯抽空任何破壞性灰塵之前輸送氣體通過過濾器體積而不是繞過管道。