[實用新型]焊接金剛石的鉸刀

有效

• 申請號: 201320014482.7
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN203031049U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 張鵬飛;王波;樊保龍;趙衛娟
• 申請（專利權）人: 鄭州市鉆石精密制造有限公司
• 主分類號: B23D77/02
• 分類號: B23D77/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王金;劉建芳

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種焊接金剛石用的鉸刀。

背景技術

現有的焊接金剛石用鉸刀包括鋼制刀體，刀體前端焊接有刀片。現有的鉸刀不帶合金導向，在加工帶有斷面的孔時易造成刀體跳動大，加工出的工件直徑偏大，同時加工過程中刀片磨損加快，鉸刀的使用壽命較短。近些年來，隨著科技的發展，機械加工水平在整體上得到了提高，工業各部門所需工件的精度水平不斷提高，這就要求機械制造業能夠更加精細地加工工件。目前，市場上缺少能夠克服現有缺陷的用于焊接金剛石的新型鉸刀。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種加工精度更高、使用壽命更長的焊接金剛石的鉸刀。

為實現上述目的，本實用新型公開了一種焊接金剛石的鉸刀，所述鉸刀的刀柄包括采用42CrMo高速鋼的鋼制部分和焊接在鋼制部分前端的硬質合金部分，硬質合金部分前端焊接有PCD刀頭，PCD刀頭上設有刃帶，PCD刀頭外徑大于硬質合金部分的外徑。

所述鋼制部分與硬質合金部分之間采用120°Ｖ型對焊的方式焊接在一起。

所述硬質合金部分設有冷卻槽，所述刀柄內設有前后貫通的內冷孔，內冷孔前端開口在所述冷卻槽處，內冷孔后端開口在刀柄后端。

所述PCD刀頭刃帶寬0.3-0.4毫米。

所述鋼制部分包括主體部分和連接在主體部分前端的大直徑部分，大直徑部分與硬質合金部分的外徑相同并與硬質合金部分焊接在一起；所述大直徑部分與所述主體部分之間采用平鍵和螺釘連接。

本實用新型具有如下的優點：

1.本實用新型結構簡單，使用方便。由于PCD刀頭外徑大于硬質合金部分的外徑（如大于0.01毫米），因此整個硬質合金部分都可以起到導向作用。加工過程中本實用新型始終利用硬質合金部分支撐孔壁起到導向作用，使加工的工件不易變形、消除以往刀體跳動大的缺陷、提高加工精度，同時減輕了加工過程中刀頭的磨損，延長了本實用新型的使用壽命。

2.?42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。本實用新型采取42CrMo高速鋼與硬質合金對焊的結構，能夠同時保證了刀具的韌性和強度。內冷孔等的設置便于在工作時進行冷卻。

3.?所述大直徑部分與所述主體部分之間采用平鍵和螺釘連接，能夠在不影響切削效果的前提下有效的降低生產成本，并節約制造時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A－A斷面圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種焊接金剛石的鉸刀，所述鉸刀的刀柄包括采用42CrMo高速鋼的鋼制部分1和焊接在鋼制部分1前端的硬質合金部分2，所述鋼制部分1與硬質合金部分2之間采用120°Ｖ型對焊的方式焊接在一起，圖1中標號3所示即為120°Ｖ型焊接的焊縫所在。

硬質合金部分2前端焊接有PCD刀頭4，PCD刀頭4上設有刃帶41，該刃帶41寬0.3-0.4毫米。PCD刀頭4外徑大于硬質合金部分2的外徑（具體尺寸是PCD刀頭4的外緣高于硬質合金部分2的外緣0.01毫米）。

所述硬質合金部分2設有冷卻槽21，所述刀柄內設有前后貫通的內冷孔5，內冷孔5前端開口在所述冷卻槽21處，內冷孔5后端開口在刀柄后端。

所述鋼制部分1包括主體部分12和連接在主體部分12前端的大直徑部分13，大直徑部分13的外徑與硬質合金部分2的外徑相同并與硬質合金部分2焊接在一起；所述大直徑部分13與所述主體部分12之間采用平鍵和螺釘連接（所述平鍵和螺釘皆為現有技術，圖未示），能夠在不影響切削效果的前提下，有效的降低生產成本，并節約制造時間。

由于PCD刀頭4外徑大于硬質合金部分2的外徑，因此整個硬質合金部分2都可以起到導向作用。加工過程中本實用新型始終利用硬質合金部分2支撐孔壁起到導向作用，使加工的工件不易變形、消除以往刀體跳動大的缺陷、提高加工精度，同時減輕了加工過程中刀頭4的磨損，延長了本實用新型的使用壽命。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。