[實用新型]一種金剛石切割線生產設備的上液機構

有效

• 申請號: 201320014316.7
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN203110175U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 任陸軍
• 申請（專利權）人: 華晶精密制造有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 李紅衛;田小伍

技術領域

本實用新型屬于金剛石切割線生產設備技術領域，特別涉及一種金剛石切割線生產設備的上液機構。

背景技術

由于金剛石切割線在單晶硅、多晶硅等硬脆材料的切割加工上使用越來越普及，使得對金剛石切割線生產設備的要求也越來越高，設備的合理性與穩定性對生產金剛石切割線的工藝性及是否能夠長時間穩定和持續地運行影響很大。

在金剛石切割線生產設備上設有上液機構，其上液槽上的進液口直接對著上液槽內壁，從進液口進入的鍍液壓力較高，高壓鍍液直接沖入上液槽內容易造成以下問題：1、高壓鍍液流向上液槽內壁時，一部分順著上液槽內壁向下沖入上砂管，另一部分從上液槽上端口飛濺出去；2、高壓鍍液造成上砂管內鍍液波動較大，導致鍍液液面調整困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、可防止鍍液飛濺和便于調整鍍液液面的金剛石切割線生產設備的上液機構。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種金剛石切割線生產設備的上液機構，包括上液槽和上液槽下部的上砂管，上液槽上設有進液口和溢流口，所述上液槽上部設有上壓蓋，上壓蓋下部伸入上液槽內，且上壓蓋下端低于進液口，上壓蓋外壁與上液槽內壁之間構成環形腔。

所述上液槽上端與上壓蓋之間設有密封圈。

所述上液槽下端與上砂管之間間隔設置有兩道密封圈，上液槽下端面設有頂壓在下方密封圈上的下壓蓋。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1、本實用新型包括上液槽和上液槽下部的上砂管，上液槽上設有進液口和溢流口，所述上液槽上部設有上壓蓋，上壓蓋下部伸入上液槽內，且上壓蓋下端低于進液口，上壓蓋外壁與上液槽內壁之間構成環形腔，其結構簡單，鍍液壓力與流速平緩，可杜絕鍍液向上飛濺和滲漏，可減小上液槽和上砂管內鍍液的波動，使金剛石切割線上砂穩定，能夠確保設備長時間穩定、持續地工作，保證生產穩定性，提高設備生產效率；可有效降低鍍液的沖擊力，便于調整鍍液液面。

2、在上液槽上端與上壓蓋之間設有密封圈，上液槽下端與上砂管之間間隔設置有兩道密封圈，上液槽下端面設有頂壓在下方密封圈上的下壓蓋，密封效果好，可有效防止高壓鍍液向上飛濺和防止鍍液滲漏。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示金剛石切割線生產設備的上液機構，其包括上液槽1和上液槽1下部臺階孔處的上砂管7，在上液槽1上設有進液口2和溢流口3。在上液槽1的上部設有上壓蓋4，上壓蓋4下部伸入上液槽1內，且上壓蓋4下端低于進液口2，在上壓蓋4外壁與上液槽1內壁之間構成環形腔9。

為了防止高壓鍍液向上飛濺，在上液槽1上端與上壓蓋4之間設有密封圈5。為了防止鍍液滲漏，在上液槽1下端與上砂管7之間間隔設置有兩道密封圈8，上液槽1下端面設有頂壓在下方密封圈上的下壓蓋6。

本實用新型的工作原理：高壓鍍液由進液口2進入到上液槽1內，進入上液槽1的高壓鍍液到達環形腔9內，可防止鍍液從上液槽1上端口向外飛濺和鍍液外漏；環形腔9內的鍍液經過上液槽1下部進入上砂管7內，上砂管7與上液槽1之間的兩道密封圈8可有效杜絕鍍液外滲；在上述過程中，由于進液口2的橫截面積小于環形腔9的橫截面積，環形腔9的橫截面積小于上砂管7的橫截面積，使鍍液壓力逐漸降低、流速逐漸減小，從而使上砂管7內鍍液液面比較平穩，多余鍍液從溢流口3流回到回流箱。