[實用新型]對臥式雙主軸加工中心的外防護(hù)鈑金前后雙開門結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320013399.8
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN203045422U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志明
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市靈人機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q11/08
• 分類號: B23Q11/08
• 代理公司: 北京嘉予銘知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11407
• 代理人: 彭曉云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種對臥式雙主軸加工中心的外防護(hù)鈑金前后雙開門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前常見3C產(chǎn)品加工機(jī)床為攻鉆機(jī)、雕銑機(jī)等，此類產(chǎn)品單主軸單方向加工，而3C電子產(chǎn)品需求量較大，加工效率的高低直接影響了公司產(chǎn)能；為提高產(chǎn)能并搭配機(jī)器人實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，此類機(jī)床會增加側(cè)開門，前門由工作人員操作，側(cè)門則使用機(jī)器手操作，此種結(jié)構(gòu)最多只能實現(xiàn)1人看管1臺機(jī)床，1臺機(jī)器人控制2臺機(jī)床，對未來機(jī)床行業(yè)實現(xiàn)全自動化發(fā)展依然是個局限。為此，我司研發(fā)了對臥雙主軸加工中心的同時考慮到未來的全自動化生產(chǎn)線需求，故發(fā)明了外防護(hù)鈑金前后雙開門結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對臥式雙主軸加工中心的外防護(hù)鈑金前后雙開門結(jié)構(gòu)，解決了上述問題。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種對臥式雙主軸加工中心的外防護(hù)鈑金前后雙開門結(jié)構(gòu)，包括外防護(hù)鈑金和置于外防護(hù)鈑金內(nèi)的機(jī)床，其特征在于：包括前操作門和后操作門，所述的前操作門和后操作門分別活動連接在外防護(hù)鈑金的前側(cè)和后側(cè)或連接在機(jī)床的前側(cè)和后側(cè)。

所述前操作門和后操作門為側(cè)開式門，通過滑軌固定于外防護(hù)鈑金上。

所述前操作門和后操作門為上推式門，通過滑軌固定于外防護(hù)鈑金上。

所述前操作門和后操作門為門扇式結(jié)構(gòu)，通過固定在門側(cè)邊的旋轉(zhuǎn)軸連接于外鈑金上。

所述外防護(hù)鈑金上固定有氣缸。

所述前操作門和后操作門為門扇式結(jié)構(gòu)，通過固定在門側(cè)邊的旋轉(zhuǎn)軸連接在機(jī)床的前側(cè)和后側(cè)。

本實用新型的有以下有益效果：

本實用新型的前后雙開門結(jié)構(gòu)，可搭配機(jī)器人實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，極大提高了加工效率。

附圖說明

附圖1-1本實用新型側(cè)開式門關(guān)門狀態(tài)正視圖

附圖1-2本實用新型側(cè)開式門關(guān)門狀態(tài)俯視圖

附圖1-3本實用新型側(cè)開式門開門狀態(tài)正視圖

附圖1-4本實用新型側(cè)開式門開門狀態(tài)俯視圖

附圖2-1本實用新型上推式門關(guān)門狀態(tài)正視圖

附圖2-2本實用新型上推式門開門狀態(tài)正視圖

附圖3-1本實用新型門扇式結(jié)構(gòu)關(guān)門狀態(tài)正視圖

附圖3-2本實用新型門扇式結(jié)構(gòu)關(guān)門狀態(tài)俯視圖

附圖3-3本實用新型門扇式結(jié)構(gòu)開門狀態(tài)正視圖

附圖3-4本實用新型門扇式結(jié)構(gòu)開門狀態(tài)俯視圖

附圖4-1本實用新型機(jī)床連接門扇式結(jié)構(gòu)關(guān)門狀態(tài)正視圖

附圖4-2本實用新型機(jī)床連接門扇式結(jié)構(gòu)關(guān)門狀態(tài)俯視圖

附圖4-3本實用新型機(jī)床連接門扇式結(jié)構(gòu)開門狀態(tài)正視圖

附圖4-4本實用新型機(jī)床連接門扇式結(jié)構(gòu)開門狀態(tài)俯視圖

附圖5本實用新型操作者與機(jī)器手搭配組合生產(chǎn)線

圖中，1前操作門、2滑軌、3氣缸、4外防護(hù)鈑金、5機(jī)床、6后操作門7機(jī)械手、8操作者

具體實施方式

如圖1-5所示，一種對臥式雙主軸加工中心的外防護(hù)鈑金前后雙開門結(jié)構(gòu)，包括外防護(hù)鈑金和置于外防護(hù)鈑金內(nèi)的機(jī)床，其特征在于：包括前操作門和后操作門，所述的前操作門和后操作門分別活動連接在外防護(hù)鈑金的前側(cè)和后側(cè)或連接在機(jī)床的前側(cè)和后側(cè)。

所述前操作門和后操作門為側(cè)開式門，通過滑軌固定于外防護(hù)鈑金上。

所述前操作門和后操作門為上推式門，通過滑軌固定于外防護(hù)鈑金上。

所述前操作門和后操作門為門扇式結(jié)構(gòu)，通過固定在門側(cè)邊的旋轉(zhuǎn)軸連接于外鈑金上。

所述外防護(hù)鈑金上固定有氣缸。

所述前操作門和后操作門為門扇式結(jié)構(gòu)，通過固定在門側(cè)邊的旋轉(zhuǎn)軸連接在機(jī)床的前側(cè)和后側(cè)。

本實用新型結(jié)構(gòu)的操作門是防護(hù)加工時鐵屑外濺或切削油外噴造成操作者受傷及環(huán)境污染，因此，操作門的靈活性和使用很重要。且目前自動化機(jī)器人的運(yùn)用也逐步引進(jìn)加工中心的操作中，在未完全自動化的情況下，前后雙開門可實現(xiàn)操作者與機(jī)器人同時操作的能力。本申請中，門的滑動結(jié)構(gòu)可采用分側(cè)開式、上推式、門扇式結(jié)構(gòu)三種。側(cè)開式門上下各布置1支滑軌，滑軌固定于外鈑金上，便于活動門左右滑動時的順暢性，上端增加1個氣缸，通過PLC對氣缸起源進(jìn)行控制，實現(xiàn)自動化狀態(tài)；上推式門兩側(cè)各布置1支滑軌，滑軌固定于外鈑金上，便于活動門上下滑動的順暢性，側(cè)邊增加1個氣缸，通過PLC對氣缸起源進(jìn)行控制，實現(xiàn)自動化狀態(tài)；門扇式結(jié)構(gòu)固定于外鈑金上，在門側(cè)邊布置旋轉(zhuǎn)軸，上端各安裝1個氣缸，通過PLC對氣缸起源進(jìn)行控制，實現(xiàn)自動化狀態(tài)；另外，由于本發(fā)明專利中所涉及的對臥式雙主軸加工中心，機(jī)床與外鈑金無固定，處于分離狀態(tài)，因此，為達(dá)到機(jī)床加工時防水的簡易性，門扇式結(jié)構(gòu)也可固定于機(jī)床上，外鈑金不設(shè)置滑動門。