[實用新型]一種薄膜熱輥裝置

有效

• 申請號: 201320013338.1
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN203004172U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 金圣國;殷振勝;韓向前;陳繼朝;郅立鵬
• 申請（專利權）人: 青島中科華聯新材料有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29L7/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜熱輥裝置。

背景技術

薄膜在眾多領域得到了廣泛的應用，是人類生活中不可或缺的產品。在制造過程中，薄膜在萃取液中進行萃取后，必須對帶有萃取液的薄膜進行處理，目的是防止在進入后序工序時由于萃取液揮發導致薄膜收縮，保證薄膜寬度尺寸的穩定性及進入后序工序的尺寸，否則會生產出不合格產品。

實用新型內容

基于上述技術問題，本實用新型提供一種薄膜熱輥裝置。

其技術解決方案是：

一種薄膜熱輥裝置，其包括薄膜輸送裝置與溫控定型裝置；所述薄膜輸送裝置包括多個傳動輥，每一傳動輥均通過一套獨立電機及減速機帶動運轉，在傳動輥的內部設置有加熱管；所述溫控定型裝置包括模溫機，模溫機與加熱管相連接。

優選的，所述傳動輥并排設置或上下交錯設置。

優選的，所述模溫機設置多個，每一模溫機與一傳動輥內部的加熱管對應連接。

優選的，在傳動輥的進、出口處設置有過渡輥。

優選的，在傳動輥的上方設置有用于排出廢氣的風道，所述風道與廢氣處理裝置相連接。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型通過傳動輥輸送薄膜，每個傳動輥均通過一套獨立電機及減速機帶動運轉，便于傳動精度控制以及薄膜在傳動過程中進行預緊力控制，減少薄膜收縮；同時通過模溫機精確控制傳動輥的輥面溫度，保證帶有萃取液的薄膜在通過傳動輥時萃取液揮發所吸收熱量與傳動輥加熱熱量均等，防止薄膜因萃取液揮發導致收縮。綜上所述，本實用新型可保證薄膜進入后續工序尺寸，提高薄膜的成型質量。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型薄膜熱輥裝置的左視剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型薄膜熱輥裝置的主視結構示意圖；

圖3是本實用新型薄膜熱輥裝置的俯視結構示意圖；

圖4是本實用新型薄膜熱輥裝置的整體結構示意圖。

圖中：1-支架，2-減速機，3-管道，4-傳動輥，5-旋轉接頭，6-同步帶輪，7-過渡輥，8-風道。

具體實施方式

結合附圖，一種薄膜熱輥裝置，包括薄膜輸送裝置與溫控定型裝置。薄膜輸送裝置包括多個傳動輥4，每一傳動輥4均通過一套獨立的傳動裝置帶動運轉，在傳動輥4的內部布置加熱管。所述傳動裝置由電機、傳動減速機2以及含同步帶的同步帶輪6組成，傳動裝置安裝在支架1上。電機通過電氣控制系統單獨控制，確保傳動輥4以精確線速度進行運轉。溫控定型裝置包括模溫機，模溫機通過管道3、旋轉接頭5與傳動輥內部的加熱管相連接，可精確控制傳動輥輥面溫度，使輥面溫度偏差≤±0.5℃。

作為對本實用新型的進一步改進，上述薄膜輸送裝置中傳動輥的數量可根據工藝需要進行設定，以盡量避免薄膜傳輸過程中離開傳動輥，防止薄膜在此工序中產生收縮，保證薄膜進入后序工序尺寸。上述多個傳動輥可并排設置或上下交錯設置。為了保證前后工序順利銜接，在傳動輥的進、出口設有過渡輥7。

薄膜熱輥裝置運行時，薄膜經傳動輥與過渡輥送至下道工序，在輸送過程中每一傳動輥均通過一套獨立電機及減速機帶動運轉，便于傳動精度精確控制以及薄膜在傳動過程中進行預緊力控制，減小薄膜收縮。同時通過模溫機精確控制傳動輥的輥面溫度，保證帶有萃取液的薄膜在通過傳動輥時萃取液揮發所吸收熱量與傳動輥加熱熱量均等，防止薄膜因萃取液揮發導致收縮。在傳動輥的上方設置有風道8，風道8可將薄膜中揮發出的廢氣引入與其相連接的廢氣處理裝置中進行處理，使廢氣達標排放，安全環保。

作為對本實用新型的更進一步改進，上述輸送裝置中每一傳動輥的輥面溫度均單獨使用一個模溫機進行控制，這樣便于每個輥面溫度變化對薄膜性能、質量及尺寸控制。

進一步的，傳動輥結構設計必須考慮傳動輥操作方便性，以及加熱管排布設計合理性，保證傳動輥兩端加熱溫度均勻性。

上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術即可實現。

需要說明的是，在本說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內。