[實用新型]新型輥壓機(jī)用進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320013323.5 | 申請日: | 2013-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN203108639U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 包瑋;高霖;王志凌;胡俊亞;王慶 | 申請(專利權(quán))人: | 中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司 |
| 主分類號: | B02C23/02 | 分類號: | B02C23/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 輥壓機(jī)用 進(jìn)料 調(diào)節(jié) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實用新型涉及一種水泥行業(yè)和礦山行業(yè)用于工業(yè)脆性物料粉碎的輥壓機(jī)裝備,尤其涉及一種新型輥壓機(jī)用進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
目前,伴隨著近幾年來我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國水泥產(chǎn)能在2010年已達(dá)18.6億噸,消耗能源占國內(nèi)總量的約5%。水泥粉磨工段耗電占生產(chǎn)水泥電耗的60~70%,僅水泥粉磨這一項,年耗電就達(dá)600億度左右。而輥壓機(jī)在水泥粉磨系統(tǒng)的成功應(yīng)用,可使系統(tǒng)增產(chǎn)50%-200%,節(jié)電20%-40%,節(jié)約了能源、降低了水泥生產(chǎn)用電,符合國家節(jié)能減排的要求,從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
輥壓機(jī)應(yīng)用高壓料層粉碎原理,采用單顆料粉碎群體化的工作方式,脆性物料經(jīng)過高壓擠壓(擠壓區(qū)的壓力約為150MPa)使物料的料度迅速減小,小于0.08mm的細(xì)粉含量達(dá)到20-30%,小于2mm的物料達(dá)到70%以上,并且所有經(jīng)擠壓的物料中存在有大量微裂紋,改善了物料的易磨性,使物料在下一個工序中粉磨時,所需的能耗大幅度降低。依據(jù)我們已取得的實際使用數(shù)據(jù),采用輥壓機(jī)的粉磨系統(tǒng)比原傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)可增產(chǎn)50-200%,單產(chǎn)電耗可降低20-40%,與純球磨機(jī)粉磨工藝相比,車間噪音從100分貝降低到65分貝左右,改善了工人勞動環(huán)境,充分顯示出卓越的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
但是,傳統(tǒng)的輥壓機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置在使用時具有調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定的缺陷,亟待技術(shù)上得到改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)安全可靠的新型輥壓機(jī)用進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種新型輥壓機(jī)用進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,包括有支架、進(jìn)料口、動力裝置、傳動裝置、調(diào)節(jié)插板、負(fù)壓箱、控制系統(tǒng)和輥面,所述的支架安裝在輥壓機(jī)機(jī)架上,所述的進(jìn)料口、動力裝置和傳動裝置均安裝在支架上,所述的動力裝置的輸出軸連接傳動裝置的輸入軸,所述的傳動裝置的輸出軸連接所述的調(diào)節(jié)插板,所述調(diào)節(jié)插板調(diào)節(jié)物料在輥面上的下料點和物料在輥壓機(jī)兩輥間的拉入角;所述傳動裝置具有連接動力裝置和調(diào)節(jié)插板的功能,也可以具有調(diào)速和將驅(qū)動裝置的運動轉(zhuǎn)換為直線運動的功能;所述的負(fù)壓箱安裝在支架的下方和輥壓機(jī)輥面的上方,所述的負(fù)壓箱上開有通風(fēng)孔,所述的通風(fēng)孔連接負(fù)壓管道,通過負(fù)壓排走物料表層的氣體,提高輥壓機(jī)工作的穩(wěn)定性,所述的調(diào)節(jié)插板的位置和上、下限位置均受控制系統(tǒng)的控制。
所述的進(jìn)料口的中心點相對輥壓機(jī)兩輥中點向活動輥或固定輥水平偏移0-500mm距離。
所述的動力裝置是人力裝置或電氣裝置,例如手輪或電機(jī)、電動執(zhí)行器、液壓缸等。
所述的調(diào)節(jié)插板在固定輥側(cè)和活動輥側(cè)各裝有一塊,板面與垂直面的夾角范圍為0?到?60°,兩塊調(diào)節(jié)插板的所述夾角角度可以相等,也可以不相等;遠(yuǎn)離輥壓機(jī)兩輥中點的調(diào)節(jié)插板調(diào)節(jié)物料在輥面的落料點,靠近輥壓機(jī)兩輥中點的調(diào)節(jié)插板調(diào)節(jié)物料在兩輥間的拉入角以及物料在輥面上的溢流量,通過調(diào)節(jié)插板位置可提高輥壓機(jī)的擠壓效果和運行的穩(wěn)定性。
所述的控制系統(tǒng)包括位移傳感器、限位開關(guān)和操控系統(tǒng),所述位移傳感器用于檢測調(diào)節(jié)插板位置;所述限位開關(guān)用于對調(diào)節(jié)插板上下極限位置進(jìn)行限制;所述操控系統(tǒng)用于操作和控制本實用新型的運行。
所述的負(fù)壓箱安裝在靠近輥壓機(jī)兩輥中點的調(diào)節(jié)插板同側(cè),與輥面、調(diào)節(jié)插板和物料面形成相對密封的空間,通過負(fù)壓及時將箱體內(nèi)和物料表層的氣體排出,提高輥壓機(jī)運行的穩(wěn)定性。
本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,運轉(zhuǎn)安全,穩(wěn)定可靠,采用進(jìn)料口中心偏移的結(jié)構(gòu)以及兩邊插板位置可調(diào)的方式,提高了輥壓機(jī)的擠壓效果、設(shè)備運行的穩(wěn)定性以及操作調(diào)節(jié)的便利性。
附圖說明
????圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種新型輥壓機(jī)用進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,包括有支架1、進(jìn)料口2、動力裝置3、傳動裝置4、調(diào)節(jié)插板5、負(fù)壓箱6、控制系統(tǒng)7和輥面8,所述的支架1安裝在輥壓機(jī)機(jī)架上,所述的進(jìn)料口2、動力裝置3和傳動裝置4均安裝在支架1上,所述的動力裝置3的輸出軸連接傳動裝置4的輸入軸,所述的傳動裝置4的輸出軸連接所述的調(diào)節(jié)插板5,所述調(diào)節(jié)插板5調(diào)節(jié)物料在輥面8上的下料點和物料在輥壓機(jī)兩輥間的拉入角;所述傳動裝置4具有連接動力裝置3和調(diào)節(jié)插板5的功能,也可以具有調(diào)速和將驅(qū)動裝置的運動轉(zhuǎn)換為直線運動的功能;所述的負(fù)壓箱6安裝在支架1的下方和輥壓機(jī)輥面8的上方,所述的負(fù)壓箱6上開有通風(fēng)孔,所述的通風(fēng)孔連接負(fù)壓管道,通過負(fù)壓排走物料表層的氣體,提高輥壓機(jī)工作的穩(wěn)定性,所述的調(diào)節(jié)插板5的位置和上、下限位置均受控制系統(tǒng)7的控制。
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