[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)帶有止膠溝槽碟片的光盤模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320013106.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN203063055U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何文瀚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市鐳迪機(jī)電制造技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29L17/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種光盤模具，特別是一種生產(chǎn)帶有止膠溝槽碟片的光盤模具。

背景技術(shù)

VCD、DVD和藍(lán)光光碟，都是采用注塑的方式生產(chǎn)出來的，因此，都具有相配套的光盤模具。參照?qǐng)D1，傳統(tǒng)的光盤模具通常具有前模座1、后模座2和母盤3三個(gè)大組件，其中母盤3吸附在前模座1上，朝向后模座2的一面稱為信息面，后模座2與前模座1合模后壓住信息面邊緣，其與信息面之間形成一個(gè)薄盤狀的型腔，往該型腔注入塑料并待其冷卻，即可生產(chǎn)出一個(gè)光盤。該光盤與母盤3所貼附的表面，即復(fù)制了所有母盤3盤面上的信息。

通常來說，在前模座1內(nèi)還裝設(shè)勾住母盤3信息面一側(cè)的勾部結(jié)構(gòu)，主要有兩種形式：一種如圖2所示，超過母盤內(nèi)孔直徑的勾部搭接在母盤3上，該結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出來的光盤碟片會(huì)在勾部相對(duì)的位置形成一圈止膠溝槽，由兩張碟片粘接成的DVD碟片涂膠水時(shí)，多余的膠水會(huì)藏在止膠溝槽內(nèi)，但是勾部的厚度在0.1-0.3mm，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差、容易斷裂，影響模具的壽命；另一種如圖3所示，勾部的端面與母盤3信息面平齊，側(cè)面為卡接在母盤內(nèi)孔沖切斜面的斜面，該結(jié)構(gòu)僅適用于生產(chǎn)端面要平的碟片所用，并且勾部的尖角8處容易磨損。市面上仍缺少既可以保證模具使用壽命，又能生產(chǎn)出帶止膠溝槽碟片的光盤模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、同時(shí)能夠生產(chǎn)帶有止膠溝槽碟片的光盤模具。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)帶有止膠溝槽碟片的光盤模具，包括前模座和后模座，所述前模座的開模面上設(shè)有母盤，所述母盤朝向后模座的信息面與后模座之間構(gòu)成型腔，所述前模座上設(shè)有從母盤內(nèi)孔穿過的母盤扣，所述母盤扣包括卡接母盤內(nèi)孔沖切斜面的卡接斜面，所述卡接斜面的前端設(shè)有凸出于信息面的圓形平臺(tái)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡接斜面與母盤內(nèi)孔沖切斜面的尺寸吻合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平臺(tái)凸出于信息面的長(zhǎng)度在0.3mm以內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平臺(tái)前部的邊緣設(shè)有倒角。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒角在70°以內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前模座包括母盤側(cè)面板和與母盤側(cè)面板連接的母盤側(cè)模芯，所述母盤側(cè)模芯中部設(shè)有容置母盤扣的空腔，所述母盤貼附在母盤側(cè)模芯上。

本實(shí)用新型的有益效果是：母盤扣上設(shè)置卡接斜面，卡接斜面前端設(shè)置凸出于信息面的圓形平臺(tái)，在注塑生產(chǎn)時(shí)，卡接斜面和母盤內(nèi)孔沖切斜面卡接配合從而對(duì)母盤定位，圓形平臺(tái)作為光盤碟片止膠溝槽的成型模具，既保證了母盤扣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命，又能同時(shí)生產(chǎn)出帶有止膠溝槽的光盤碟片。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型光盤模具的示意圖；

圖2是圖1的A部分在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中勾部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是圖1的A部分在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中另一種勾部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中母盤扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖4所示，一種生產(chǎn)帶有止膠溝槽碟片的光盤模具，包括前模座1和后模座2。其中前模座1為定模座，后模座2為動(dòng)模座，前模座1的開模面上設(shè)有母盤3，母盤3朝向后模座2的一側(cè)端面為信息面。后模座2上設(shè)有后模芯22，后模芯22的外端套設(shè)型腔外環(huán)21，因此型腔外環(huán)21、后模芯22和信息面構(gòu)成盤狀的型腔。向型腔中注入塑料并等待塑料冷卻，即可生產(chǎn)出一個(gè)光盤，該光盤與信息面貼附的表面復(fù)制母盤3的所有信息。

前模座1上設(shè)有從母盤內(nèi)孔穿過的母盤扣4，該母盤扣4為空心的筒狀，在其上部的外周邊緣設(shè)置了卡接斜面5，用于在裝配時(shí)卡接母盤內(nèi)孔沖切斜面，卡接斜面5的前端設(shè)有凸出于信息面的圓形平臺(tái)6，因此用本實(shí)施例的光盤模具注塑成型的產(chǎn)品在相對(duì)于圓形平臺(tái)6的位置會(huì)形成止膠溝槽，滿足生產(chǎn)需要。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，卡接斜面5與母盤內(nèi)孔沖切斜面的尺寸吻合。母盤內(nèi)孔的尺寸在行業(yè)內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸，其沖切斜面的尺寸也為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。如圖4所示，沖切斜面向上傾斜，卡接斜面5與沖切斜面緊密貼合，并通過卡接斜面5與開模方向形成的夾角將母盤3卡緊在母盤扣4上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，平臺(tái)6凸出于信息面的長(zhǎng)度在0.3mm以內(nèi)，與所需止膠溝槽的尺寸相適應(yīng)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，為了方便在成型后光盤碟片的脫模，平臺(tái)6前部的邊緣設(shè)有倒角7。

當(dāng)然整個(gè)平臺(tái)6的邊緣也可以是平行于開模方向的曲面。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，倒角7在70°（與水平方向的夾角）以內(nèi)。