[實用新型]一種數控螺桿轉子磨床用砂輪修型裝置

有效

• 申請號: 201320012884.3
• 申請日: 2013-01-09
• 公開（公告）號: CN203019226U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 趙永強;侯紅玲;李志峰
• 申請（專利權）人: 陜西理工學院
• 主分類號: B24B53/075
• 分類號: B24B53/075
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于磨削加工與磨床技術領域，涉及一種數控螺桿轉子磨床用砂輪修型裝置，專用于數控螺桿轉子磨床用砂輪的精確修型。

背景技術

螺桿壓縮機發明于20世紀30年代，經過持續的基礎理論研究和產品開發試驗，其優越性得到了不斷的發揮，被廣泛應用于礦山、化工、動力、冶金、建筑、機械、制冷等行業。

螺桿壓縮機中的核心部件——高精度螺桿轉子的加工一直是螺桿壓縮機生產中的關鍵，為了提高和保證螺桿轉子的精度，磨削是目前采用的螺桿轉子曲面的最終成形工藝。螺桿轉子磨削加工中的難點集中在砂輪的修型，砂輪的修型質量決定了螺桿轉子曲面的精度。螺桿轉子磨削加工與銑削加工非常相似，即磨削加工和銑削加工都是螺桿轉子曲面的成形加工方法，銑削加工中銑刀的刀齒形狀和磨削加工中砂輪的輪廓形狀都是由螺桿轉子曲面范成而得到，銑刀刀齒和砂輪輪廓的精度決定了最終所加工的螺桿轉子的尺寸精度和形狀誤差。但二者又有不同，銑刀屬于耐磨工具，其輪廓曲線相對固定，但是磨削用砂輪易磨損、易脫落，需要在磨削過程中經常修型。同時，對砂輪的修型會使砂輪直徑變小，變小后的砂輪輪廓與修型前的砂輪輪廓不是等間距偏置，因此需要重新進行計算。螺桿轉子曲面是非規律曲面，其截型復雜，這也使砂輪的截型復雜、計算困難，在現有的數控機床的數控系統中無法實現在線計算，大大降低了螺桿轉子的磨削效率。

因此，在螺桿轉子的磨削加工中，砂輪修型裝置及工藝是影響螺桿轉子磨削效率和精度提高的重要因素。根據螺桿轉子和磨削用砂輪修型的特點，設計一種新的螺桿轉子磨削用砂輪修型裝置及工藝，在保證螺桿轉子加工精度和加工質量的前提下，提高機床整體加工效率非常必要。

發明內容

本實用新型提供一種數控螺桿轉子磨床用砂輪修型裝置，采用離線計算和程序分段方式實現數控螺桿轉子磨床中砂輪的快速高效修型，在滿足螺桿轉子磨削加工精度和加工質量的前提下，提高機床的加工效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，

一種數控螺桿轉子磨床用砂輪修型裝置包括砂輪電機1，砂輪2，左金剛輪電機4，左金剛輪5，右金剛輪6，右金剛輪電機7，W向電機8，W向絲杠9，W向螺母10，V向電機11，V向絲杠12和V向螺母13；砂輪電機1和砂輪2布置在數控螺桿轉子磨床的頭架上，砂輪電機1通過皮帶傳動驅動砂輪2轉動；V向絲杠12和V向螺母13組成絲杠螺母副，V向電機11通過聯軸器連接并帶動V向絲杠12旋轉，V向螺母13沿V向直線滑移；W向電機8通過聯軸器連接并帶動W向絲杠9旋轉，使W向螺母10沿W向直線滑移；左金剛輪電機4帶動左金剛輪5轉動，右金剛輪電機7帶動右金剛輪6轉動，左金剛輪5和右金剛輪6的回轉中心均左、右金剛輪軸線14；左、右金剛輪軸線14和砂輪軸線3始終保持平行；砂輪最大輪緣截面15將砂輪2分為左、右兩部分。

所述的數控螺桿轉子磨床的砂輪修型裝置采用下、中、上三層結構，V向電機11、V向絲杠12和V向靜導軌布置在下層的砂輪頭架機體上；V向螺母13、W向電機8、W向絲杠9布置在中間層的V向動導軌上；V向動導軌與W向靜導軌相固連；W向螺母10、左金剛輪電機4、左金剛輪5、右金剛輪6和右金剛輪電機7布置在上層的W向動導軌上。

本實用新型的有益效果是一種數控螺桿轉子磨床用砂輪修型裝置在數控螺桿轉子磨床上實現砂輪的高效、精確修型，尤其是在不增加金剛輪直徑的前提下大幅提高砂輪徑向修型深度，保證砂輪的廓形精度和所磨削螺桿轉子的精度，提高機床的加工效率，操作簡便，同時不受經驗的限制。對于保證機床加工精度、穩定加工質量和拓展加工能力等方面具有顯著作用。

附圖說明

圖1本實用新型的基本結構與傳動圖。

圖2本實用新型的左金剛輪修型砂輪順序圖。

圖3本實用新型的右金剛輪修型砂輪順序圖。

圖4本實用新型的砂輪修型次序圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。