[實用新型]落丸清灰系統(tǒng)的布丸或拋丸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320012873.5
• 申請日: 2013-01-09
• 公開（公告）號: CN203177189U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳恩鑒;涂愛民;尹銳佳;徐曉麗
• 申請（專利權(quán)）人: 北京世紀源博科技股份有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于余熱回收及發(fā)電領(lǐng)域余熱鍋爐落丸清灰系統(tǒng)的裝置，尤其是一種利用將鋼丸均勻分散下落對鍋爐受熱面進行清灰的布丸或拋丸裝置。?

背景技術(shù)

翅片管作為一種高效換熱管，可以使整個傳熱過程得到大大強化，節(jié)省換熱管金屬耗量，提高余熱回收設(shè)備的經(jīng)濟性，在工業(yè)節(jié)能及煙氣余熱回收上具有很好的應(yīng)用前景；但在工業(yè)爐窯煙氣中，往往具有煙塵含量大、煙塵粒度細、煙塵粘附性強等特點，致使翅片管上的積塵清除難度大大增加，而積塵的存在大大削弱翅片管的換熱能力，甚至影響到翅片管鍋爐的正常安全運行，嚴重制約了該高效換熱管在余熱回收上的應(yīng)用推廣；相對于現(xiàn)有的爆燃清灰、蒸汽吹灰和振打清灰等清灰裝置，采用細粒徑鋼丸落丸清灰方式可以獲得更好的清灰效果，確保余熱鍋爐對煙氣的余熱回收效果；而對于落丸清灰系統(tǒng)，如何確保鋼丸在爐內(nèi)清灰受熱面均勻分散，避免清灰留存死角，以及確保布丸裝置供丸通暢不易堵塞，是確保落丸清灰系統(tǒng)運行效果的關(guān)鍵。拋丸和噴丸裝置在采用顆粒物對金屬進行表面除銹處理很常見，但該類型裝置在拋丸方式和安裝場合上并不適于移植到余熱鍋爐落丸清灰系統(tǒng)的布丸或拋丸裝置，起不到太多的借鑒作用。已公布的鍋爐清灰專利中有采用鋼丸吹灰或落丸清灰技術(shù)的相關(guān)專利，如有用于燃油鍋爐尾部煙氣通道的美國專利US-2665118和US-3291197，采用壓縮空氣或蒸汽通過噴射器輸丸，對尾部煙道換熱管進行吹灰作用，針對該種清灰裝置儲丸斗內(nèi)鋼珠容易銹結(jié)成塊堵塞噴射器問題，國內(nèi)專利《鍋爐鋼珠吹灰裝置》（專利號CN1213758A）對其進行了改進，增加接珠斗收集不定期下落的鋼珠并與吹灰動作時的收集器隔離，防止噴射器堵塞，以實現(xiàn)系統(tǒng)的安全自動運行；國內(nèi)公開專利（專利公開號CN102183035A）則針對水泥窯余熱鍋爐設(shè)計了一種發(fā)射槍發(fā)射鋼珠對鍋爐受熱面進行振打清灰的裝置，該裝置采用了大粒徑鋼丸，清灰還依賴一定的鋼丸噴射速度來沖擊受熱面；類似地，國內(nèi)公開專利（專利公開號CN102183035A）提出了一種正壓鋼珠吹灰系統(tǒng)，同樣采用大粒徑?鋼丸，用噴射器將鋼丸噴入鍋爐尾部煙道進行清灰。這兩種專利技術(shù)均依賴一定的鋼丸噴射速度來沖擊受熱面，對受熱面形成振打作用來清灰，僅適合于光管或膜式壁受熱面,并不適合于翅片管余熱鍋爐，且很難確保鍋爐受熱面清灰全覆蓋。國內(nèi)公開的實用新型專利（專利授權(quán)號CN202066040U）提出了一種采用水平和垂直螺旋輸送器輸丸、設(shè)有落丸計量倉和振動篩的落丸清灰系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要針對目前落丸清灰系統(tǒng)的密閉性較差的特點，提出了相對密閉或封閉的落丸清灰系統(tǒng)，對傳統(tǒng)的落丸清灰系統(tǒng)作用原理并無新的闡述或創(chuàng)新，也未對確保鋼丸均勻分散下落的布丸或拋丸裝置做出描述。國內(nèi)有采用借鑒了圓形燈罩或圓形布水器設(shè)計理念的圓形布丸器，但該布丸器依靠鋼丸下落至反彈板后反彈分散的原理讓鋼丸分散開，鋼丸分散的隨意性較大，很容易受鋼丸下落方向（或角度）和下落初速度以及下落面平整度的影響，很難保證鋼丸均勻分散開；而且，該類型布丸器由于鋼丸分散覆蓋面為圓形區(qū)域，對于需要多個布丸器來分散覆蓋的清灰受熱面其分散和全覆蓋效果并不理想。綜上所述，目前并無公開的可用于余熱鍋爐落丸清灰系統(tǒng)和裝置的布丸或拋丸裝置的發(fā)明或?qū)嵱眯滦蛯＠参匆姽_發(fā)表的文獻對此有詳細表述。因此，開發(fā)分散和覆蓋面有效的落丸清灰布丸或拋丸裝置，對落丸清灰系統(tǒng)在余熱回收鍋爐清灰領(lǐng)域的應(yīng)用推廣，具有很強的現(xiàn)實意義。?

實用新型內(nèi)容

我國余熱回收和發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)域使用翅片管鍋爐越來越普遍，但翅片管間的積塵得不到及時有效清除嚴重影響到翅片管鍋爐的運行效率，其高效換熱的特點未能得到充分發(fā)揮，在一些煙塵濃度大而煙塵細的應(yīng)用場合，翅片管鍋爐甚至因積塵嚴重造成灰堵現(xiàn)象，使得鍋爐乃至整個余熱電站不能保持持續(xù)正常安全運行。因此，開發(fā)更有效的清灰技術(shù)來提高我國翅片管鍋爐應(yīng)用水平和工業(yè)余熱回收利用水平意義重大。?