[實(shí)用新型]鋁熔流槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320012809.7
• 申請(qǐng)日: 2013-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203177666U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晚偉;胡艾滔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶劍濤鋁業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D3/14
• 分類(lèi)號(hào): F27D3/14;C22C1/02
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種傳送流槽，具體來(lái)說(shuō)是一種用于鋁合金成品鑄造生產(chǎn)過(guò)程中鋁熔體傳送設(shè)備。?

背景技術(shù)

再生鋁生產(chǎn)通常是采用廢舊鋁（型材、鑄造鋁）通過(guò)再次熔煉，通過(guò)添加各種合金、單質(zhì)金屬等調(diào)整其化學(xué)成分、除去鋁熔體中雜質(zhì)和含氣量等，以達(dá)到相關(guān)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分和物理性能要求。一般再生鋁生產(chǎn)時(shí)為了保證成品的質(zhì)量和外觀等，在熔煉成成品后會(huì)通過(guò)傳送設(shè)備傳送到鑄造機(jī)鑄造成型，目前都是通過(guò)流槽直接把鋁熔體導(dǎo)通至鑄造機(jī)中。?

由于再生鋁成品的原料來(lái)源于回收廢舊鋁，其雜質(zhì)含量、氣體含量較高，在熔煉過(guò)程中雖然會(huì)經(jīng)過(guò)除雜、除氣等工序，但是不可避免地存在偏析現(xiàn)象（重偏析、輕偏析）以及現(xiàn)有除雜、除氣技術(shù)不能在熔煉時(shí)完全除雜干凈，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，一般再生鋁熔體中的輕偏析金屬或夾渣比鋁熔體輕，通常是浮在表面；或部分重偏析金屬或雜質(zhì)于鋁熔體底部同步流動(dòng)。?

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種能夠減少鋁熔液含雜量的鋁熔流槽。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種鋁熔流槽，包括槽本體，其特征在于：在所述槽本體的槽口及槽底位置分別對(duì)應(yīng)設(shè)阻擋體以形成縮頸式或縮口式流槽。?

直接根據(jù)鋁熔液內(nèi)的輕偏析合金金屬或夾渣、重偏析合金金屬的物理特性，通過(guò)在流槽的槽口及槽底位置分別設(shè)置阻擋體進(jìn)行阻擋，由流體特性可知，由阻擋體阻擋的輕偏析合金金屬或夾渣、重偏析合金金屬將在其阻擋的位置附近發(fā)生紊流或湍流，而不與槽本體中的鋁熔液同步流動(dòng)，進(jìn)而減少了進(jìn)入鋁鑄造機(jī)中的鋁熔液的含雜量，提高再生鋁成品的質(zhì)量。?

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，充分利用再生鋁熔煉的鋁?液特性，進(jìn)一步降低了鋁熔液的含雜量，大大提高了再生鋁的質(zhì)量。?

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型多個(gè)阻擋體形成的截面圖；?

圖3是本實(shí)用新型多個(gè)阻擋體另一種設(shè)置方式形成的截面圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。?

一種如圖1所示的鋁熔流槽，包括槽本體100，在所述槽本體100的槽口及槽底位置分別對(duì)應(yīng)設(shè)阻擋體20、30以形成縮頸式或縮口式流槽。?

該阻擋體20、30可通過(guò)前期制造槽本體100時(shí)一體成型，同時(shí)也可以后期在槽本體100上進(jìn)行裝配加工制作，制作時(shí)，應(yīng)保證阻擋體20、30與槽本體100的面與面之間的密封性能，避免輕偏析合金金屬或夾渣、重偏析合金金屬由阻擋體20、30與槽本體100的面與面接觸間隙流動(dòng)，而降低本裝置的除雜效果。所述阻擋體20、30由耐高溫材質(zhì)制成，避免由于鋁熔液的高溫而損壞或熔化進(jìn)入鋁熔液中反而增加了鋁熔液的含雜量。?

本實(shí)用新型主要是依靠鋁熔液中的輕偏析合金金屬或夾渣、重偏析合金金屬的物理特性，即是輕偏析合金金屬或夾渣的比重較于鋁熔液小，重偏析合金金屬的比重較于鋁熔液大，所以鋁熔液在流動(dòng)過(guò)程中，輕偏析合金金屬或夾渣處于鋁熔液的上部或頂層同步流動(dòng)，重偏析合金金屬處于鋁熔液的下部或底層同步流動(dòng)。通過(guò)在槽本體100槽口及槽底位置分別設(shè)置阻擋體20、30，阻擋的輕偏析合金金屬或夾渣、重偏析合金金屬將在其阻擋的位置附近發(fā)生紊流或湍流，而不與槽本體100中的鋁熔液同步流動(dòng)，進(jìn)而減少了進(jìn)入鋁鑄造機(jī)中的鋁熔液的含雜量，提高再生鋁成品的質(zhì)量。?

依圖例可知，該槽本體100的槽口及槽底位置可分別對(duì)應(yīng)設(shè)阻擋體20、30?呈階梯縮頸式或階梯縮口式結(jié)構(gòu)，由梯形臺(tái)階完成對(duì)鋁熔液中的輕偏析合金金屬或夾渣、重偏析合金金屬的阻擋。?