[實用新型]一種循環式研磨裝置

有效

• 申請號: 201320012629.9
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN203076026U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 閆建平;鞏強
• 申請（專利權）人: 湖南皓志新材料股份有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及研磨材料制備技術領域，特別是一種制備拋光液用的循環式研磨裝置。?

背景技術

在拋光液的生產過程中，需要通過籃式砂磨機在研磨物料所配的容器中進行研磨，達到所需粒度。升降式籃式砂磨機集合分散與研磨功能為一體，將分散、研磨兩道工序在一個容器內完成。目前對拋光液進行分散的籃式砂磨機在研磨籃入口處設有自吸葉輪，高速旋轉時產生渦流，加速進料過程。物料經研磨后，從研磨籃底部出料，研磨籃下設有高速分散盤，由于分散盤渦流效應，增強物料的分散、混合效果，加速物料的循環過程。但在物料固含量較高時，漿料較為粘稠，僅靠分散盤的作用難以將罐底的物料攪起，使得罐中研磨不均勻，造成研磨后拋光液的粒度分布較寬。?

發明內容

針對現有技術所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠縮短生產時間的研磨裝置。?

本實用新型所采取的技術方案是設計一種循環式研磨裝置，包括研磨罐3、研磨籃4、電動升降支架5和放料閥9；?

A、在所述的研磨籃4內裝置有氧化鋯研磨球6；?

B、在所述研磨罐3的側邊還裝置有氣動隔膜泵11和循環管10，氣動隔膜泵11前端連接放料閥9、后端通過循環管10引向研磨罐3的上端入口。?

在研磨罐3的上端還裝置有固定擋流板7，該固定擋流板7所形成的空腔承接循環管10的出口。?

在所述研磨罐3的外殼還設置有夾套結構2，在該夾套結構2的上、下部位裝置有冷卻水進水口1和冷卻水出水口8。?

本實用新型的循環式研磨裝置，加裝了外循環裝置，并在研磨籃內裝置了研磨材料，同時，還在研磨罐的外殼還設置冷卻用的夾套結構，因而，?同現有技術相比，其研磨效率更高，生產時間縮短了20-30%，而且，研磨后的產品可利用氣動隔膜泵進行轉移或灌裝，縮短了工藝步驟，使得操作簡便快速。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖中：1是冷卻水進水口，2是夾套結構，3是研磨罐，4是研磨籃，5是電動升降支架，6是氧化鋯研磨球，7是固定擋流板，8是冷卻水出水口，9是放料閥，10是循環管，11是氣動隔膜泵。?

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實用新型的保護范圍不應局限于此。?

本實施例是由研磨罐3、研磨籃4、電動升降支架5、放料閥9、氣動隔膜泵11、循環管10、固定擋流板7和夾套結構2構成。?

在研磨罐3的外殼，設置有夾套結構2，在該夾套結構2的上、下部位裝置有冷卻水進水口1分別和冷卻水出水口8；電動升降支架5裝置在研磨罐3的上端，其裝置著研磨籃4的下端伸進研磨罐3的內腔；在研磨籃4內，裝置有有研磨材料氧化鋯研磨球6；固定擋流板7裝置在研磨罐3的上端。?

氣動隔膜泵11和循環管10構成循環系統，氣動隔膜泵11裝置在研磨罐3的側邊；放料閥9裝置在研磨罐3的下部，并與氣動隔膜泵11的前端連接；循環管10的前端連接氣動隔膜泵11、后端通向研磨罐3的上端入口、固定擋流板7所形成的承接空腔。?

工作前，開啟冷卻水，冷卻水由冷卻水進水口1進入、冷卻水出水口8流出，對研磨罐3進行冷卻。將氣動隔膜泵7與空壓機供氣管道相連，固定好循環管道，啟動氣動隔膜泵7，并啟動研磨籃4。研磨籃4在電動升降支架5的帶動下，既旋轉研磨、又作上下往復移動，進行研磨工作。?

當研磨結束后，關閉研磨籃4和氣動隔膜泵7；再利用氣動隔膜泵7和循環管10進行漿料的轉移或灌裝。?

清洗時，將水直接加入研磨罐3內，打開研磨籃4及氣動隔膜泵7?進行清洗；清洗的水由放料閥9放出；換水3-4次即可清洗干凈，可有效減少用水量及污水排放。?

本實用新型的循環式研磨裝置，可用于生產各種型號、各種類型的拋光液。?