[實(shí)用新型]一種動(dòng)物腸自動(dòng)清理剖切機(jī)用輸送裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320012313.X | 申請(qǐng)日: | 2013-01-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203136929U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹振軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 尹振軍 |
| 主分類號(hào): | A22C17/14 | 分類號(hào): | A22C17/14;A22C17/16;A22C21/00;A22C25/14 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 262100 山東省濰坊*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 動(dòng)物 自動(dòng) 清理 剖切機(jī)用 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種食物加工機(jī),具體地說(shuō),涉及一種適用于將動(dòng)物腸進(jìn)行清理并剖切的動(dòng)物腸自動(dòng)清理剖切機(jī)用輸送裝置,屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
國(guó)內(nèi)有的食品行業(yè)需要將動(dòng)物腸進(jìn)行剖切,在剖切前需要將動(dòng)物腸外的油狀物清理干凈,以上操作均采用人工完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且工作效率比較低,在進(jìn)行人工剖切時(shí),剖切質(zhì)量不理想;為了提高工作效率,目前,也出現(xiàn)了對(duì)動(dòng)物腸進(jìn)行清理剖切的設(shè)備,如專利號(hào)為CN2010105629755的中國(guó)專利,公開(kāi)了一種動(dòng)物腸清理剖切機(jī),該清理剖切機(jī)包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有清理裝置、剖切裝置和控制電路,其工作效率比人工清理剖切的工作效率提高了很多,但仍然存在以下不足:由于動(dòng)物腸需要移動(dòng),所以需要一固定動(dòng)物腸前端部的裝置以牽引動(dòng)物腸,該固定裝置通常采用鐵夾子或鉤子,仍然需要人工取放,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取放,工作效率低,安全性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足,提供一種工作效率高、安全方便的動(dòng)物腸自動(dòng)清理剖切機(jī)用輸送裝置。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種動(dòng)物腸自動(dòng)清理剖切機(jī)用輸送裝置,其特征在于:所述輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的若干個(gè)鏈輪及設(shè)置在若干個(gè)鏈輪之間的鏈條;
所述鏈條上設(shè)有支撐桿,支撐桿上設(shè)有用來(lái)固定動(dòng)物腸前端部的固定夾;
所述固定夾包括支撐體,支撐體上設(shè)有弓形彈性片,弓形彈性片的一端相對(duì)支撐體的一端固定連接,弓形彈性片的另一端可與支撐體的另一端配合以固定動(dòng)物腸。
一種優(yōu)化方案,所述支撐體的一端鉸接有安裝座,安裝座與支撐體之間設(shè)有支撐軸,支撐軸的軸心位于支撐體的左上角;
所述安裝座的另一端設(shè)有阻擋部,阻擋部與支撐體配合后支撐體只能繞支撐軸的軸心向上轉(zhuǎn)動(dòng);
所述弓形彈性片的一端與安裝座固定連接。
另一種優(yōu)化方案,所述支撐體的一端設(shè)有兩個(gè)側(cè)板,安裝座的一端設(shè)有延長(zhǎng)部,延長(zhǎng)部設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板之間的空間內(nèi);
所述支撐軸設(shè)置在延長(zhǎng)部與兩個(gè)側(cè)板之間;
所述阻擋部設(shè)置在安裝座另一端的兩側(cè);
所述支撐軸的軸心位于側(cè)板的左上部。
再一種優(yōu)化方案,所述安裝座的底部設(shè)有一空腔,該空腔內(nèi)設(shè)有回位彈簧,回位彈簧給予支撐體順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩。
進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述弓形彈性片為發(fā)卡狀彈性片。
再進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述支撐體的另一端設(shè)有可容納弓形彈性片另一端的斜槽。
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述支撐體的另一端部設(shè)有限位擋板,限位擋板上設(shè)有支撐動(dòng)物腸穿過(guò)的缺口。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):固定夾的設(shè)置,固定夾碰到切割接觸開(kāi)關(guān)時(shí),支承氣缸控制支承軸下移,固定夾穿過(guò)擠壓輥后碰到脫落接觸開(kāi)關(guān),脫落氣缸下落擠壓弓形彈性片,弓形彈性片彈起,動(dòng)物腸從固定夾分離,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸載動(dòng)物腸,無(wú)需人工操作,提高了生產(chǎn)效率,安全性高。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)清理剖切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是附圖1的俯視圖;
附圖3是附圖1的局部放大圖;
附圖4是附圖3中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5是附圖3中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中剖切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中腸頭切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖8是附圖7的局部剖視圖;
附圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中腸頭切割裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中固定夾的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖11是附圖10的俯視圖;
附圖12是附圖10的局部剖視圖;
附圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例中固定夾的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖14是附圖13俯視圖;
附圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例中限位擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖18是附圖17中C-C向的剖面圖;
圖中,
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