[實用新型]一種鏈條外節外寬的檢測裝置

有效

• 申請號: 201320011705.4
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN203148414U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 黃偉達;張操
• 申請（專利權）人: 蘇州環球集團鏈傳動有限公司
• 主分類號: G01B21/06
• 分類號: G01B21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種鏈條外節外寬的檢測裝置。??

背景技術

參見圖1所示的鏈條10，包括內鏈節和外鏈節，內鏈節是由內鏈板1、套筒2、滾子3組成的，外鏈節是由外鏈板4和銷軸5組成的；使用時，銷軸5伸出外鏈板4的部分還要卡裝一附件，那么，鏈條10的外節外寬最大尺寸就必須控制好，否則會影響附件的裝配；而目前的控制手段，是用游標卡尺測量鏈條10的外節外寬，并和標準要求進行比較，不但生產效率低下，而且容易漏檢，不利于企業的長期發展。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種用人少、生產效率高并且結構簡單、使用方便的鏈條外節外寬的檢測裝置。??

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鏈條外節外寬的檢測裝置，包括底板、導向板和檢測部件；所述導向板固定在底板的左側；所述檢測部件由上限位鏈輪、下限位鏈輪、墊塊、襯套、墊圈、螺栓、限位套、定位銷以及固定螺釘組成；所述檢測部件通過使用螺栓穿過襯套固定安裝在底板的右側；所述上限位鏈輪、下限位鏈輪通過兩定位銷連接在一起并套在襯套上，可以能繞襯套360°靈活轉動；所述墊塊設置在上限位鏈輪、下限位鏈輪之間；所述限位套有兩個，分別安裝在襯套伸出上限位鏈輪的上方、下限位鏈輪的下方；所述墊圈設置在襯套與螺栓之間，固定限位套。

優選的，所述墊塊的厚度和被測鏈條的外節外寬最大尺寸要求一致。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種鏈條外節外寬的檢測裝置，體積小、結構簡單，可直接安裝在鏈條裝配機、鏈條跑合機、沖壓機床等設備或工作臺上，大大減少檢驗過程中漏檢事故的發生。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為鏈條的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的一種鏈條外節外寬的檢測裝置的主視圖；

附圖3為本實用新型的一種鏈條外節外寬的檢測裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1為鏈條的結構示意圖。

附圖2-3為本實用新型所述的一種鏈條外節外寬的檢測裝置，包括底板11、導向板12和檢測部件；所述導向板12固定在底板11的左側；所述檢測部件由上限位鏈輪13、下限位鏈輪14、墊塊15、襯套16、墊圈17、螺栓18、限位套19、定位銷20以及固定螺釘21組成；所述檢測部件通過使用螺栓18穿過襯套16固定安裝在底板11的右側；所述上限位鏈輪13、下限位鏈輪14通過兩定位銷20連接在一起并套在襯套16上，可以繞襯套16做360°靈活轉動；所述墊塊15設置在上限位鏈輪13、下限位鏈輪14之間；所述限位套19有兩個，分別安裝在襯套16伸出上限位鏈輪13的上方、下限位鏈輪14的下方；所述墊圈17設置在襯套16與螺栓18之間，固定限位套19；所述墊塊16的厚度和被測鏈條10的外節外寬最大尺寸要求一致。

工作時，被測鏈條10勻速前進，該外節外寬檢測裝置的上限位鏈輪13和下限位鏈輪14卡在被測鏈條10的兩側，并且上限位鏈輪13、下限位鏈輪14的齒部分別和被測鏈條10的銷軸5兩端的伸出部分嚙合。如果被測鏈條10的外節外寬滿足最大尺寸要求，則能順利通過本裝置；如果被測鏈條10的外節外寬超出最大尺寸要求，則導致上限位鏈輪13和下限位鏈輪14無法正常嚙入被測鏈條10，不能通過。

本實用新型方案體積小、結構簡單，可直接安裝在鏈條裝配機、鏈條跑合機、沖壓機床等設備或工作臺上，大大減少檢驗過程中漏檢事故的發生。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。