[實(shí)用新型]一種工裝卡板定位孔鉆模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320011701.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203044979U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李輝;郭子瑞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B47/28
• 分類(lèi)號(hào): B23B47/28
• 代理公司: 中國(guó)航空專(zhuān)利中心 11008
• 代理人: 梁瑞林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及一種加工飛機(jī)裝配工裝卡板定位孔的鉆模。

背景技術(shù)

飛機(jī)裝配工裝卡板上的定位孔一般為數(shù)控加工，加工精度較高，能滿(mǎn)足定位要求，有時(shí)需要在工裝卡板上已經(jīng)加工好的安裝在定位孔中的第一襯套和第二襯套中心連線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上鉆制新的定位孔，以便增加新定位件。為了鉆制新的定位孔，通常要將工裝卡板拆卸下來(lái)，并且將工裝卡板上的定位件也拆卸下來(lái)，回歸數(shù)控加工。而且后續(xù)還要用激光跟蹤儀將工裝卡板和工裝卡板上的各個(gè)定位件按坐標(biāo)重新安裝好。這樣雖然保證了加工定位精度，但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，效率很低，而且大大增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種省時(shí)、省力、工作效率高的加工飛機(jī)裝配工裝卡板定位孔的鉆模，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種工裝卡板定位孔鉆模，包括工裝卡板5，在工裝卡板5上有安裝在定位孔中的第一襯套6和第二襯套7，待鉆制的定位孔8位于第一襯套6和第二襯套7中心連線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上；其特征在于，工裝卡板定位孔鉆模由鉆模板1、銷(xiāo)釘2、定位銷(xiāo)3和鉆套4組成；在鉆模板1上有銷(xiāo)釘安裝孔1a、定位銷(xiāo)安裝孔1b和鉆套安裝孔，安裝孔1a、定位銷(xiāo)安裝孔1b和鉆套安裝孔的中心共線(xiàn)，銷(xiāo)釘安裝孔1a和定位銷(xiāo)安裝孔1b的中心距等于工裝卡板5上第一襯套6和第二襯套7的中心距，定位銷(xiāo)安裝孔1b和鉆套安裝孔的中心距等于工裝卡板5上第二襯套7和待鉆制的定位孔8的中心距，鉆套4位于鉆套安裝孔內(nèi)保持過(guò)盈配合，在鉆模板1的下表面右端、鉆套安裝孔的位置有一個(gè)矩形的排屑槽1c，使鉆套4所在位置的鉆模板厚度小于定位銷(xiāo)安裝孔1b所在位置的鉆模板厚度，銷(xiāo)釘2的上部位于銷(xiāo)釘安裝孔1a內(nèi)并保持過(guò)盈配合，銷(xiāo)釘2的下部伸出鉆模板1的下表面，銷(xiāo)釘2的外徑與工裝卡板5上的第一襯套6內(nèi)孔間隙配合，定位銷(xiāo)3是一個(gè)上段直徑大于下段的臺(tái)階軸，在定位銷(xiāo)3上段的圓柱面上有滾花，定位銷(xiāo)3下段的外徑與鉆模板1上的定位銷(xiāo)安裝孔1b和工裝卡板5上第二襯套7的內(nèi)孔間隙配合；鉆套4的內(nèi)孔直徑與鉆頭外徑間隙配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：省時(shí)、省力,無(wú)需拆卸工裝卡板和工裝卡板上的定位件，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中鉆模板1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1和圖2，一種工裝卡板定位孔鉆模，包括工裝卡板5，在工裝卡板5上有安裝在定位孔中的第一襯套6和第二襯套7，待鉆制的定位孔8位于第一襯套6和第二襯套7中心連線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上；其特征在于，工裝卡板定位孔鉆模由鉆模板1、銷(xiāo)釘2、定位銷(xiāo)3和鉆套4組成；在鉆模板1上有銷(xiāo)釘安裝孔1a、定位銷(xiāo)安裝孔1b和鉆套安裝孔，安裝孔1a、定位銷(xiāo)安裝孔1b和鉆套安裝孔的中心共線(xiàn)，銷(xiāo)釘安裝孔1a和定位銷(xiāo)安裝孔1b的中心距等于工裝卡板5上第一襯套6和第二襯套7的中心距，定位銷(xiāo)安裝孔1b和鉆套安裝孔的中心距等于工裝卡板5上第二襯套7和待鉆制的定位孔8的中心距，鉆套4位于鉆套安裝孔內(nèi)保持過(guò)盈配合，在鉆模板1的下表面右端、鉆套安裝孔的位置有一個(gè)矩形的排屑槽1c，使鉆套4所在位置的鉆模板厚度小于定位銷(xiāo)安裝孔1b所在位置的鉆模板厚度，銷(xiāo)釘2的上部位于銷(xiāo)釘安裝孔1a內(nèi)并保持過(guò)盈配合，銷(xiāo)釘2的下部伸出鉆模板1的下表面，銷(xiāo)釘2的外徑與工裝卡板5上的第一襯套6內(nèi)孔間隙配合，定位銷(xiāo)3是一個(gè)上段直徑大于下段的臺(tái)階軸，在定位銷(xiāo)3上段的圓柱面上有滾花，定位銷(xiāo)3下段的外徑與鉆模板1上的定位銷(xiāo)安裝孔1b和工裝卡板5上第二襯套7的內(nèi)孔間隙配合；鉆套4的內(nèi)孔直徑與鉆頭外徑間隙配合。

實(shí)施例：工裝卡板5上原有第一襯套6和第二襯套7安裝孔，第一襯套6和第二襯套7的中心距為50mm，由于產(chǎn)品更改，需要在第一襯套6和第二襯套7中心連線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上鉆制定位孔8，第二襯套7和待鉆制的定位孔8的中心距為30mm。鉆模板1上的銷(xiāo)釘安裝孔1a直徑為φ8H7，定位銷(xiāo)安裝孔1b直徑為φ8H7。工裝卡板5上的第一襯套6的內(nèi)徑為φ8H7，第二襯套7內(nèi)徑為φ8H7。銷(xiāo)釘2的外徑為φ8r6。定位銷(xiāo)3的外徑為φ8r6。