[實用新型]一種220kV高壓開關設備用電纜終端

有效

• 申請號: 201320011089.2
• 申請日: 2013-01-09
• 公開（公告）號: CN203135375U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 徐留前;邵世鵬;董涵;喬廣
• 申請（專利權）人: 平頂山市普匯電氣有限責任公司
• 主分類號: H02G15/02
• 分類號: H02G15/02
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本實用新型涉及一種電纜終端，尤其是一種220kV高壓開關設備用電纜終端。

背景技術

電纜終端是在高壓開關產品連接電纜的絕緣體，在生產過程中，發現在大端嵌件邊緣出現環氧固化物開裂現象，造成工件報廢。經過對嵌件材料、結構的分析，主要原因是結合面處粘和不良及該部位應力集中所致，而造成這種現象的原因主要有以下兩點：1、嵌件材料：嵌件材料為H62（黃銅），黃銅的熱膨脹系數為17×10-6K-1，而純環氧樹脂的熱膨脹系數約為6~10×10-5K-1，SiO2填料的熱膨脹系數為4.0×10-6K-1，Al2O3填料的熱膨脹系數為7.5×10-6K-1,因此，加入無機填料后，固化物的熱膨脹系數就可以大幅度降低，約為40~60×10-6?K-1，與Cu的熱膨脹系數差別較大；鋁的熱膨脹系數為23×10-6K-1，與環氧樹脂固化物的熱膨脹系數接近。選用鋁材，可以提高嵌件與環氧樹脂固化物結合面的粘接強度。?2、嵌件結構：埋入的聯接嵌件的結構為六棱體（如圖1），六棱體結構在環氧物料的固化收縮過程中因為收縮不均，會造成棱角處存在應力集中，在零件固化后，經過一段時間，棱角部位應力逐漸釋放，導致在該部位出現環氧樹脂固化物開裂現象，造成零件報廢。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、質量可靠穩定的電纜終端。

本實用新型的技術方案是這樣實現：一種220kV高壓開關設備用電纜終端，包括一個帶有凸臺的錐形環氧樹脂絕緣筒，在所述絕緣筒細端內壁鑲嵌有錐形鋁件，在所述絕緣筒大端的環氧樹脂內部嵌有環形鋁件、在所述環形鋁件遠離錐形鋁件的一端連接有多個均勻分布的帶有螺紋的嵌裝件，所述嵌裝件一端的外表面為螺紋，另一端的軸線方向有螺紋孔，其特征在于，所述嵌裝件帶有螺紋孔的一端的外表面為帶有環形凹槽的圓柱形，嵌裝件為超硬鋁材料。

本產品具有如下的積極效果：由于在環氧樹脂筒體大端內部采用了超硬鋁材料作為嵌件，因為鋁與銅的熱膨脹系數相比，更接近與環氧樹脂材料，縮小了固化時的應力，在結構方面，螺紋嵌件的斷面由六棱形改為圓形，縮小了環氧樹脂固化時的所產生的應力，因而提高成品率，保證了制造質量。

附圖說明

圖1為現有技術中螺紋嵌件的斷面結構示意圖。

圖2為本實用新型剖視結構示意圖。

圖3為圖2?A向螺紋嵌件的斷面結構示意圖。

具體實施方式

如圖2、圖3所示，一種220kV高壓開關設備用電纜終端，包括一個帶有凸臺的錐形環氧樹脂絕緣筒1、在所述筒體細端內壁鑲嵌有錐形鋁件2，在所述筒體大端的環氧樹脂內部嵌有環形鋁件3、在所述環形鋁件3遠離錐形鋁件2的一端連接有多個均勻分布的帶有螺紋6的嵌裝件4，所述嵌裝件4一端的外表面為螺紋6，另一端的軸線方向有螺紋孔7，其特征在于，所述嵌裝件帶有螺紋孔的一端的外表面為帶有環形凹槽5的圓柱形，嵌裝件4為超硬鋁材料。

作為環氧樹脂澆注用的嵌件，鋁與銅相比其熱膨脹系數更接近于環氧樹脂材料的熱膨脹系數，由于在環氧樹脂筒體大端內部采用了超硬鋁材料作為嵌件，嵌件斷面為圓形，避免了六棱形棱角的出現，因此極大地降低了環氧樹脂澆注固化過程在嵌件應力集中，避免嵌件邊緣樹脂開裂現象。

需說明的是，以上所述的實施方式是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域的普通技術人員的等同替換或根據現有技術而做的其它修改只要沒有超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利和范圍之內。