[實(shí)用新型]螺母螺栓同軸同焊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320010633.1
• 申請(qǐng)日: 2013-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN203045135U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田太彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶星喬實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K11/02
• 分類號(hào): B23K11/02;B23K37/04
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 方洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電阻焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及凸焊螺母螺栓同軸同焊裝置。

背景技術(shù)

常規(guī)凸焊標(biāo)件不外乎有兩種方式，一種是凸焊螺母，另一種是凸焊螺栓，它們對(duì)應(yīng)兩種重要的電極裝置。螺母焊接電極結(jié)構(gòu)的工作原理是通過(guò)一顆絕緣定位銷穿過(guò)零件孔和螺母孔，同時(shí)定住后加壓通電來(lái)完成焊接；同樣，螺栓電極結(jié)構(gòu)的工作原理是通過(guò)電極上的絕緣定位套，將螺栓穿過(guò)零件孔后插入定位套里面，再加壓通電完成焊接。在一些特殊的場(chǎng)合，比如一個(gè)零件孔同時(shí)需要焊接螺母與螺栓，且要保持三部件同軸時(shí)，現(xiàn)有的電極裝置難以實(shí)現(xiàn)。即使通過(guò)螺母焊接電極和螺栓焊接電極分兩次能勉強(qiáng)實(shí)現(xiàn)，也會(huì)存在如下不足：

1)零件的同一部分經(jīng)過(guò)兩次熱變形，容易造成螺母或/和螺栓焊不牢靠，從而影響焊接的質(zhì)量；

2)焊接操作需要分兩次進(jìn)行，不僅操作繁瑣，而且效率低下，會(huì)影響生產(chǎn)的速度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)螺母和螺栓一次性焊接的同軸同焊裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種螺母螺栓同軸同焊裝置，包括下電極(1)和絕緣定位套(2)，在下電極(1)上開有裝配孔，絕緣定位套(2)位于該裝配孔中，所述絕緣定位套(2)的上端向上伸出下電極(1)的頂面，該絕緣定位套(2)由預(yù)制金屬管和絕緣層構(gòu)成，在預(yù)制金屬管的表面鍍上絕緣層。

本實(shí)用新型能夠一次性同時(shí)焊接螺母和螺栓各一顆標(biāo)件。在焊接前，先將螺母反向放置到下電極上，使絕緣定位套的上端穿過(guò)螺母，將螺母定住，接著將螺栓向下穿過(guò)零件孔，使螺栓伸入絕緣定位套中，從而將螺母、零件孔和螺栓同時(shí)定位，實(shí)現(xiàn)三部件同軸后，加壓通電即可完成焊接。零件只經(jīng)過(guò)一次熱變形，這樣能夠確保螺母和螺栓焊接牢靠；同時(shí)，一次性實(shí)現(xiàn)兩個(gè)標(biāo)件的焊接，操作更簡(jiǎn)單，能大大提高生產(chǎn)效率。絕緣定位套由金屬管和絕緣層構(gòu)成，能夠兼顧硬度和絕緣的要求，以保證定位效果可靠，避免發(fā)生焊接變形。

為了方便絕緣定位套的裝配及更換，所述絕緣定位套(2)與下電極(1)間隙配合，絕緣定位套(2)的底端由下電極(1)內(nèi)的臺(tái)階面支撐。

為了防止絕緣定位套與下電極之間因間隙配合不好而滑落，并進(jìn)一步提高拆卸和裝配固定的可靠性，在所述下電極(1)的上部沿徑向開有螺紋孔，該螺紋孔中穿設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓將絕緣定位套(2)頂緊。

作為優(yōu)選，所述絕緣定位套(2)的壁厚為1-1.2mm。

作為優(yōu)選，所述下電極(1)由鉻鋯銅制成。

有益效果：本實(shí)用新型能夠一次性同時(shí)焊接螺母和螺栓各一顆標(biāo)件，既提高了生產(chǎn)效率，又確保了焊接質(zhì)量，具有設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易等特點(diǎn)，在各種需要的場(chǎng)合均適用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型由下電極1和絕緣定位套2組成。其中，下電極1位于上電極3的正下方，該下電極1由鉻鋯銅制成。在所述下電極1上沿其軸線方向開有裝配孔，該裝配孔的上端口在下電極1的頂面。所述絕緣定位套2位于下電極1的裝配孔中，絕緣定位套2與下電極1間隙配合，絕緣定位套2的底端由下電極1內(nèi)的臺(tái)階面支撐。在所述下電極1的上部沿徑向開有螺紋孔，該螺紋孔中穿設(shè)有鎖緊螺栓(圖中未畫出)，所述鎖緊螺栓將絕緣定位套2頂緊。所述絕緣定位套2的上端向上伸出下電極1的頂面。絕緣定位套2伸出下電極1頂面的距離根據(jù)實(shí)際需要確定，但不得超過(guò)待焊螺母的高度。所述絕緣定位套2的壁厚為1-1.2mm，該絕緣定位套2由預(yù)制金屬管和絕緣層構(gòu)成，在預(yù)制金屬管的表面鍍上絕緣層。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

在焊接前，先將螺母4反向放置到下電極1上，使絕緣定位套2的上端穿過(guò)螺母4，將螺母4定住，接著將螺栓5向下穿過(guò)零件6的零件孔，使螺栓5伸入絕緣定位套2中，從而將螺母4、零件孔和螺栓5同時(shí)定位，實(shí)現(xiàn)三部件同軸后，通過(guò)上電極3加壓通電即可完成焊接。