[實(shí)用新型]一種新型氣動(dòng)葉輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320010364.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203067038U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于魁江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 于魁江 |
| 主分類號(hào): | F01D7/00 | 分類號(hào): | F01D7/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 250000 山東省濟(jì)南市歷*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 氣動(dòng) 葉輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種氣動(dòng)機(jī)械,尤其是一種氣動(dòng)葉輪。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,與本申請(qǐng)最為接近的技術(shù)是氣輪機(jī),現(xiàn)有技術(shù)中,氣輪機(jī)的做功轉(zhuǎn)子幾乎全部是透平式的渦輪或頁(yè)輪,其轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍較窄,無(wú)法做到高低速相互適應(yīng),使其功率輸出范圍較窄,主要是其做功葉輪的形狀、周/排氣量都相對(duì)固定不變,使其在相同工作氣壓下做功轉(zhuǎn)子的排氣量相對(duì)固定不變,這就是氣輪機(jī)低速時(shí)效率較差的問(wèn)題所在,不能在低速條件下使用,這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種氣動(dòng)葉輪在相同工作氣壓下其周/排氣量可調(diào)可變可控,其轉(zhuǎn)速適用范圍較寬、功率輸出范圍較寬、可在復(fù)雜工況條件下工作的技術(shù)方案。
本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:主要由機(jī)體、葉片、輪體、輪軸構(gòu)成,所述輪體安裝在機(jī)體輪腔內(nèi),所述機(jī)體上有進(jìn)排氣口和進(jìn)排氣道,所述葉片可以是跟輪體同寬的開式葉片結(jié)構(gòu),也可以是葉片一邊由輪片封堵的半閉式葉輪或葉片兩邊都由輪片封堵的閉式葉輪結(jié)構(gòu),所述輪腔可以是圓形,所述輪體上的葉片可以是固定在輪體上的固定式葉片,所述葉片不跟輪腔內(nèi)圓面接觸,所述葉輪的相鄰兩葉片之間有跟葉片同寬且可以上下活動(dòng)的舌片,所述舌片的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片中一個(gè)葉片頂邊用活動(dòng)軸進(jìn)行活性連接,所述活動(dòng)軸可以在葉片的逆時(shí)針側(cè)面頂邊上也可以在葉片的順時(shí)針側(cè)面頂邊上,所述舌片以連接軸為軸心另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片的葉面在90度范圍內(nèi)上下滑動(dòng),其上止點(diǎn)不超過(guò)所對(duì)應(yīng)的葉片頂邊,所述舌片活動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片面成弧形其弧度和舌片滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配,在開式葉片結(jié)構(gòu)中當(dāng)舌片滑動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、輪體、舌片和機(jī)體腔側(cè)壁之間形成一個(gè)相對(duì)密封的葉輪空腔,所述葉片是兩邊由輪片封堵的閉式葉片結(jié)構(gòu)中,當(dāng)舌片活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、舌片、輪體和葉片兩邊輪片之間形成一個(gè)相對(duì)密封的葉輪空腔,葉輪空腔底部輪片上有氣孔跟機(jī)體腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通。所述葉片是一邊由輪片封堵的半閉式葉片結(jié)構(gòu)中,當(dāng)舌片活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、舌片、輪體和葉片一邊的輪片以及葉片另一邊的輪腔側(cè)壁之間形成一個(gè)相對(duì)密封的葉輪空腔,機(jī)體輪腔側(cè)壁上跟葉輪底部對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽在輪片一側(cè)時(shí),所述輪片上葉輪空腔底部有氣孔跟機(jī)體腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通,所述輪腔也可以是橢圓形,所述輪體外圓面上有軸向凹槽,所述葉片內(nèi)有葉片孔,所述葉片孔一端跟軸向凹槽底部相通另一端跟葉輪空腔底部相通,?所述葉片在輪體軸向凹槽內(nèi)可以自內(nèi)向外滑動(dòng),所述葉片頂面有跟葉片同向的小凹槽,所述小凹槽內(nèi)有滾柱跟橢圓形輪腔內(nèi)圓面接觸,所述葉片頂面上也可以沒(méi)有小凹槽和滾柱,葉片頂面直接跟橢圓形輪腔內(nèi)圓面接觸,所述舌片是由凹體和凸體相互成活性串插構(gòu)成,凹體內(nèi)凸體頂端面上有彈簧,在彈簧作用力下凹體頂端面始終在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片面上,所述舌片下面葉輪空腔內(nèi)可以有彈簧,所述彈簧可以是之字形片簧也可以是螺旋形彈簧或其它形狀的彈簧,所述舌片下面也可以沒(méi)有彈簧,所述機(jī)體輪腔側(cè)壁上有跟葉輪空腔底部相對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽,所述葉輪空腔底部跟機(jī)體輪腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通,所述環(huán)形氣槽經(jīng)氣道、氣道口跟進(jìn)氣口相通,所述環(huán)形氣槽的氣道上有壓力控制閥,所述壓力控制閥可以控制機(jī)體腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽內(nèi)氣壓的大小,在閉式或半閉式葉片結(jié)構(gòu)中葉輪空腔底部輪片上有氣孔和機(jī)體輪腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通,所述進(jìn)氣口處有可轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,所述凸輪軸可以關(guān)閉或打開進(jìn)氣口,通過(guò)凸輪軸可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣口的開度大小,控制進(jìn)入葉輪腔的高壓氣流量與方向,工作中在工作氣壓力、舌片下面葉片空腔內(nèi)氣壓力以及作用在舌片上的離心力的相互作用下可根據(jù)轉(zhuǎn)低及負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)整葉輪的周/排氣量,還可以通過(guò)壓力控制閥調(diào)整環(huán)形氣槽內(nèi)氣體壓力控制葉輪空腔內(nèi)氣體壓力大小即控制舌片在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片面上所處的位置使葉輪的周/排氣量發(fā)生變化,使其在相同工作壓力下輸出不同扭力或不同轉(zhuǎn)速。綜上所述,本技術(shù)方案具有較高的自適應(yīng)度和較寬的調(diào)控范圍且簡(jiǎn)單易操作,由此可見,本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有新穎性、實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說(shuō)明:
圖1為本方案第一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1、圖3中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本方案第二個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖8中B處放大圖。
圖5為本方案第三個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本方案第四個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
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