[實(shí)用新型]熱潔爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320010195.9
• 申請日: 2013-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN203068533U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘立峰;呂晶塵
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州斯普萊機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/06
• 分類號(hào): F23G7/06;B01D47/06;B01D53/18
• 代理公司: 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106
• 代理人: 楊秀達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂層剝離裝置，尤其涉及熱潔爐的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

熱潔爐又稱為可控分解爐，主要用于去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機(jī)械性能，熱潔爐超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工件變形小，而且安全，無毒性，無污染。

在過去的很長時(shí)間內(nèi)熱潔爐的工作原理都是，使用主、副燃燒機(jī)來分別加熱和處理廢氣。在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)了如下問題：

1、雙燃燒機(jī)的配合能耗極高，設(shè)備往往要處理4-5個(gè)小時(shí)，這樣的副燃燒機(jī)確實(shí)除去了涂層所分解的的氣體，但是大部分的熱量由于虹吸作用力從排氣管道排出，造成能源的浪費(fèi)。主燃燒機(jī)易引起爐內(nèi)起火，爐內(nèi)溫度過高且不好操控，易造成事故；

2、當(dāng)爐內(nèi)起火造成超溫時(shí)，爐內(nèi)會(huì)噴水，同時(shí)主、副燃燒機(jī)會(huì)停止工作，這樣會(huì)使大量的可燃?xì)怏w、粉塵、及氣體有害氣體未經(jīng)處理直接排放到大氣內(nèi)，這樣排放就不能達(dá)標(biāo)，部分客戶不得已要自行加裝煙霧凈化系統(tǒng)。但往往這類煙霧凈化系統(tǒng)并不能與本產(chǎn)品相配套，不能處理高溫氣體，造成元器件的損壞；

3、主燃燒機(jī)火焰長度有限，爐內(nèi)前后溫度在短時(shí)間難以達(dá)到一致；

4、由于裂解產(chǎn)生大量粉塵，加之生產(chǎn)和制造時(shí)可能對(duì)空氣行程造成影響，排放的煙氣有可能臨界與國家標(biāo)準(zhǔn)間，造成大氣污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱潔爐，使其節(jié)能、高效、運(yùn)行成本低；安全、可控、綜合利用高；環(huán)保、凈化、綜合效果好。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：熱潔爐，包括爐體，所述爐體的一側(cè)連接加熱室，加熱室的另一側(cè)連接高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，在爐體的外側(cè)連接燃燒機(jī)，燃燒機(jī)與加熱室對(duì)應(yīng)布置；所述爐體的下方設(shè)置底板，底板上設(shè)置凈化循環(huán)水槽，凈化循環(huán)水槽連接凈化循環(huán)水泵，凈化循環(huán)水泵的出水端連接凈化塔，凈化塔的出水端連接噴淋凈化冷卻管，噴淋凈化冷卻管設(shè)置在爐體內(nèi)，噴淋凈化冷卻管的出水端與所述凈化循環(huán)水槽連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下區(qū)別和優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能、高效、運(yùn)行成本低。

由原來的兩臺(tái)燃燒機(jī)（主、副）組合加熱、催化燃燒改為單臺(tái)燃燒機(jī)加耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)組合加熱、催化燃燒。這不僅僅是設(shè)備利用上的區(qū)別，更重要的是能夠充分利用能源，從原理上顛覆以往能耗極高的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的原理及處理方法。當(dāng)爐內(nèi)放置了需要處理的產(chǎn)品并將門關(guān)閉后，燃燒機(jī)啟動(dòng)，對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫。在耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，爐內(nèi)各個(gè)地方的溫度基本一致。當(dāng)達(dá)到大于250℃涂層開始釋放出可燃?xì)怏w。在循環(huán)風(fēng)機(jī)的牽引下可燃?xì)怏w被送入了燃燒室進(jìn)行催化燃燒，催化燃燒釋放出的熱量又在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入了爐膛以供加熱使用。這樣的循環(huán)往復(fù)，使得本實(shí)用新型在用單臺(tái)燃燒機(jī)的情況下處理時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)意義上的熱潔爐。這樣就可以做到能源利用率更高、運(yùn)行成本更低。

2、安全、可控、綜合利用高

單燃燒機(jī)的放置更加靈活，只在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用向爐內(nèi)送熱風(fēng)斷絕了明火與可燃?xì)怏w的接觸，使得爐內(nèi)只能是高溫裂解，而不是明火焚燒，這樣就能使我公司的熱潔爐更加安全、穩(wěn)定、可靠。同時(shí)，爐內(nèi)的空間更加寬敞，能在同樣的外形尺寸下放置更多待處理的產(chǎn)品，大大提高了設(shè)備利用率。

3、環(huán)保、凈化、綜合效率好

本實(shí)用新型的加裝了與之配套的凈化系統(tǒng)，該裝置與爐體連在一起。使得設(shè)備更加緊湊、合理，占地更加小。在爐內(nèi)與凈化裝置的連接管上，加裝了調(diào)節(jié)風(fēng)門，使得爐內(nèi)熱量可調(diào)。并能在凈化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該型熱潔爐已通過國家環(huán)保總局的檢驗(yàn)認(rèn)可。

4、創(chuàng)新、市場前景好

由于本實(shí)用新型配置效率好，環(huán)保、高效、安全，比其他同類產(chǎn)品有無可比越的優(yōu)越性。

綜上所述，本實(shí)用新型是一款超脫于傳統(tǒng)熱潔爐的新型環(huán)保產(chǎn)品，其高效的能源利用率、緊湊的空間布局、安全穩(wěn)定的運(yùn)行方式、更加潔凈的廢氣排放，都充分的體現(xiàn)了當(dāng)下提倡低碳環(huán)保的理念。

為了進(jìn)一步保證安全性，防止?fàn)t內(nèi)過高，凈化循環(huán)水泵的出水端還連接超溫噴淋管，超溫噴淋管設(shè)置在所述爐體內(nèi)。

為了防止?fàn)t內(nèi)壓力過高，爐體上設(shè)置泄壓口。

本實(shí)用新型的爐體遠(yuǎn)離加熱室的一端連接大門。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中，1凈化塔，2凈化循環(huán)水槽，3底板，4高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，5凈化循環(huán)水泵，6燃燒機(jī)，7加熱室，8爐體，9超溫噴淋管，10泄壓口，11爐體骨架，12大門，13噴淋凈化冷卻管。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，為熱潔爐，包括爐體8，爐體8由爐體骨架11支撐，爐體8上設(shè)置泄壓口10，爐體8的左側(cè)連接大門12，爐體8的右側(cè)連接加熱室7，加熱室7的右側(cè)連接高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)4，在爐體8的外側(cè)連接燃燒機(jī)6，燃燒機(jī)6與加熱室7對(duì)應(yīng)布置。爐體8的下方設(shè)置底板3，底板3上設(shè)置凈化循環(huán)水槽2，凈化循環(huán)水槽2通過水管連接凈化循環(huán)水泵5，凈化循環(huán)水泵5的出水端通過水管連接凈化塔1，凈化塔1的出水端連接噴淋凈化冷卻管13，噴淋凈化冷卻管13設(shè)置在爐體8內(nèi)，噴淋凈化冷卻管13的出水端與凈化循環(huán)水槽2連接。凈化循環(huán)水泵5的出水端還通過水管連接超溫噴淋管9，超溫噴淋管9設(shè)置在爐體8內(nèi)。