[實用新型]一種RH真空槽裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320009764.8 | 申請日: | 2013-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN203065512U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸國弟;侯治波 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/10 | 分類號: | C21C7/10 |
| 代理公司: | 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成;肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 rh 真空 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及真空槽,更具體地說,涉及一種RH真空槽裝置。
背景技術(shù)
鋼鐵企業(yè)的RH真空槽一直承擔(dān)著電工鋼、硅鋼等品種鋼的精煉任務(wù),是企業(yè)精品戰(zhàn)略的基礎(chǔ)和后盾。真空槽對耐材砌筑質(zhì)量、組裝的精密度以及維護技術(shù)要求都很高。請參閱圖1所示,合金加料口1更是真空槽2的關(guān)鍵部位,它是各種稱量計算好的合金加入真空槽2以調(diào)節(jié)鋼水成分的通道,是關(guān)系到每爐鋼是否合格的重要因素。
但目前,由于設(shè)計和維護都存在著不足,合金加料口1和真空槽2使用壽命一直偏低,更換頻繁導(dǎo)致的耐材成本增加和處理間歇延長成為制約精煉生產(chǎn)的瓶頸。主要原因是合金料堵塞、合金襯板3的熔損、襯板3設(shè)計不合理、耐材4砌筑缺陷、維護不到位等等。
該合金襯板3的實際長度為1m,弧度為120°,正是由于襯板3的狹小,導(dǎo)致合金料很容易沖擊真空槽耐材4,在合金加料口1的內(nèi)壁沖刷形成兩條凹槽。而且合金加料口1和真空槽2的夾角過大,大量合金滑落時因運行的軌跡不規(guī)則,可能碰撞到槽對面的耐材而加速其磨損。另外,由于槽內(nèi)高溫,襯板3在長時間狀態(tài)下無冷卻氣保護措施,熔損很快。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點,本實用新型的目的是提供一種RH真空槽裝置,能夠延長真空槽及合金加料口的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
該RH真空槽裝置,包括真空槽本體、斜設(shè)于本體一側(cè)的合金加料口,合金加料口內(nèi)設(shè)有襯板,所述的襯板呈與合金加料口相應(yīng)的圓筒狀,全覆蓋于合金加料口的內(nèi)壁。
所述的合金加料口與真空槽本體的夾角為30~32°。
所述的合金加料口與真空槽本體夾角處的內(nèi)壁呈圓弧過渡。
所述的合金加料口頂端還連通有一環(huán)形冷卻氣管,環(huán)形冷卻氣管的上端開有一進氣管,下端開有數(shù)個出氣管。
在上述技術(shù)方案中,本實用新型的RH真空槽裝置包括真空槽本體、斜設(shè)于本體一側(cè)的合金加料口,合金加料口內(nèi)設(shè)有襯板,所述的襯板呈與合金加料口相應(yīng)的圓筒狀,全覆蓋于合金加料口的內(nèi)壁。由于將原有弧形襯板改為圓筒狀陳本,可以改變有棱角的合金的運動軌跡,避免耐材受到不必要磨損。由于通過襯板對合金加料口內(nèi)壁的全覆蓋,從而保證襯板能夠有效保護整個合金加料口的耐材,從而提高真空槽壽命。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的RH真空槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的RH真空槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的環(huán)形冷卻氣管的俯視示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
請參閱圖2、圖3所示,本實用新型的RH真空槽裝置與現(xiàn)有技術(shù)基本相同,同樣也包括真空槽本體10、斜設(shè)于本體10一側(cè)的合金加料口11,合金加料口11內(nèi)設(shè)有襯板12,不同的是,所述的襯板12呈與合金加料口11相應(yīng)的圓筒狀,全覆蓋于合金加料口11的內(nèi)壁,圖2中,襯板12的長度由原來的1m延長至1.5m,并且一直延伸到合金加料口11與真空槽本體10的交界處,保證襯板12足夠可以保護整個合金口耐材4,從而提高真空槽壽命。而所述的合金加料口11與真空槽本體10的夾角由原來的45°縮小至30~32°,并且合金加料口11與真空槽本體10夾角處的內(nèi)壁呈圓弧過渡。如此,一方面可減少耐材磨損,另一方面可使合金料不再因為沖擊力過大而飛濺沖擊到槽對面的耐材。
另外,為了減少高溫狀態(tài)下襯板12的熔損,在合金加料口11的頂端增設(shè)一條直徑為30mm的環(huán)形冷卻氣管13,環(huán)形冷卻氣管13的上端開有一進氣管14,下端開有數(shù)個出氣管15。如此,在鋼水處理間歇可以打開閥門,利用壓縮空氣對合金襯板12進行冷卻,用以降低工作狀態(tài)時的襯板12溫度,減少熔損,提高其壽命。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
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