[實用新型]一種蒸發風機的電機殼體

有效

• 申請號: 201320008650.1
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN203014564U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 馮志武;任衛星;鄭武;周漢飛;余強
• 申請（專利權）人: 溫州市飛揚電氣有限公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張瑜生

技術領域

本實用新型涉及一種電機，具體涉及一種電機殼體，特別是一種蒸發風機的電機殼體。

背景技術

目前市場上的蒸發風機的電機組件中，電機殼體的散熱孔為均勻分布在殼體端部的長條孔，且各個孔的形狀尺寸相同，由于受電機殼體端部尺寸限制，散熱孔數量一定的情況下，存在散熱效果差的缺陷；且散熱孔的數量為偶數個，現有的為6個孔設置，該設置下，散熱孔與轉子槽數的最大公約數較小，空氣在電機內腔體內的易產生共振，噪音較大。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱孔采用不等分均布設置，散熱效果好以及噪音小的蒸發風機的電機殼體。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種蒸發風機的電機殼體，包括有圓筒形本體，所述圓筒形本體底端中部設置有電機轉芯安裝筒，安裝筒的周邊分別設置有安裝孔以及散熱孔，其特征在于：所述的散熱孔包括有條形長孔以及條形短孔，且各散熱孔之間為不等距分布設置。

通過采用上述技術方案，殼體上的散熱孔之間為不等距分布，且散熱孔由條形長孔和條形短孔組成，避免傳統等距散熱孔設置帶來，散熱孔過小，散熱效果差的缺陷，同時，改變了電機散熱時空氣流動途徑，降低了電機的空氣動力噪音，改善電機品質。

本實用新型進一步的設置為：所述散熱孔為弧形結構設置，且散熱孔長度方向上的兩端端部為圓弧形狀。

通過采用上述技術方案，弧形的散熱孔尺寸大于直孔，散熱效果好，且結構設置簡單。

本實用新型進一步的設置為：所述的散熱孔數目設置為奇數，且為5個；

所述散熱孔的條形短孔為3個，條形長孔為2個，且條形長孔與條形短孔之間間隔處設置安裝孔。

通過采用上述技術方案，增大了殼體上散熱孔數和轉子槽數的最大公約數，降低了空氣在電機內腔體內的共振，從而降低了噪音。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描說明。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖1，本實用新型提供的一種蒸發風機的電機殼體，包括有圓筒形本體1，所述圓筒形本體1底端中部設置有電機轉芯安裝筒10，安裝筒10的周邊分別設置有安裝孔11以及散熱孔12；所述散熱孔為奇數個設置，優選的為5個；上述設置下，較傳統的6孔設置，增大了電機殼體上散熱孔13數和轉子槽數的最大公約數，降低了空氣在電機內腔體內的共振，從而降低了噪音；散熱孔12包括有條形長孔121以及條形短孔120，散熱孔12的條形短孔120為3個，條形長孔121為2個，在條形長孔121與條形短孔120之間間隔處設置安裝孔11。為提高散熱效果，各散熱孔12之間為不等距分布設置；這樣改變了散熱時空氣流動途徑，加快散熱。

為進一步的提高散熱效果，所述散熱孔12為弧形結構設置，且散熱孔12長度方向上的兩端端部為圓弧形狀；這樣設置下，散熱孔12的條形長孔121和條形短孔120長度最大，散熱效果好。