[實用新型]一種廢舊電池及其過程廢料全自動破碎分選系統

有效

• 申請號: 201320007429.4
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN203091393U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 羅峰;李長東;余海軍
• 申請（專利權）人: 佛山市邦普循環科技有限公司;湖南邦普循環科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 劉先珍

本實用新型屬于廢舊電池回收處理領域，涉及一種廢舊電池及其過程廢料全自動破碎分選系統。

隨著電子科技產品種類和數量的增多，電池的使用越來越廣泛，世界電池產量正以每年20％的速度增長。我國是世界上最大的電池生產國和消費國，年生產能力約150～160億只，各類電池占世界電池生產量的1／4，居世界第一位。然而電池在給人們生活帶來便利的同時，也給生活環境帶來非常大的負面影響。廢舊電池中含有大量的重金屬、酸、堿等有害物質，電池使用后如果不經任何處理或處理不當，這些有害物質會進入土壤、地下水和大氣中，對環境和人體健康造成危害。有關資料顯示，一節一號電池腐爛在地下，能使l?m²的土壤永久失去利用價值；一粒紐扣電池可使600t水受到污染，相當于一個人一生的飲水量。同時廢電池中含有大量可再生資源，如果回收利用，可節省大量的可再生資源。因此，如何治理“電池污染”，減少資源浪費、提高經濟效益，最大程度地避免環境污染，實現廢舊電池資源化利用和無害化處理，已成為人們關注的焦點。

目前，現有的廢舊電池處理主要有填埋、焚燒、手工拆解回收處理等方式。采用填埋方式處理，廢舊電池的重金屬將通過滲濾作用污染水資源和土壤；采用焚燒處理方式，廢舊電池在高溫下腐蝕設備，某些重金屬從焚燒爐內揮發至飛灰中，造成大氣污染；采用手工拆解回收處理方式，即人工拆解廢舊電池外殼，回收可再生資源，此種方式拆解效率不高，且拆解時酸、堿液易揮發到大氣中造成二次污染，直接危害操作人員的健康；另有對廢舊電池進行回收處理的裝置，但其大部分是對單個處理單元的針對性設備。

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種可減輕勞動強度，自動化程度高，連續性強，實現廢舊電池及其過程廢料處理過程全自動輸送和全封閉，安全環保的廢舊電池及其過程廢料全自動破碎分選系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種廢舊電池及其過程廢料全自動破碎分選系統，包括：

用于對廢舊電池及其過程廢料進行初步破碎的粗破裝置；

用于對廢舊電池及其過程廢料進行進一步破碎的細破裝置；

用于對破碎后的廢舊電池及其過程廢料進行熱解細化的熱解裝置；

用于對破碎后的廢舊電池及其過程廢料進行熱解細化的熱解裝置；

用于對熱解細化后的廢舊電池及其過程廢料進行分選，將大小顆粒分開的震動分選裝置；

用于對震動分選出的大顆粒物料進行磁選，將鐵料和非磁性物料分開的磁選裝置；

所述粗破裝置、細破裝置、熱解裝置、震動分選裝置和磁選裝置各自主要的進/出料口依序而直接或間接地相互銜接。

作為上述技術方案的改進，所述粗破裝置與細破裝置、熱解裝置與震動分選裝置、震動分選裝置與磁選裝置之間均通過輸送帶相互銜接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述輸送帶為階梯式輸送帶。

進一步，所述熱解裝置的進料口設置于細破裝置的出料口下方。

進一步，所述粗破裝置的進料口連接有進料傳輸裝置，進料傳輸裝置設有進料口，進料口下部連接有用于輸送廢舊電池及其過程廢料的傳輸裝置。

進一步，所述粗破裝置包括主、從動粗破轉軸及安裝在主、從動粗破轉軸上的粗破旋轉刀組。

進一步，所述細破裝置包括細破轉軸及安裝在細破轉軸上的凸狀細破刀組。

進一步，所述細破裝置包括細破轉軸及安裝在細破轉軸上的凸狀細破刀組。

進一步，所述熱解裝置包括提供熱源的電加熱器、設于熱解進料口與熱解出料口之間用于傳送廢舊電池及其過程廢料的鋼制傳輸帶。

進一步，所述震動分選裝置包括震動室、設于震動室底部的震動篩網、設于震動篩網下方的收集裝置。

進一步，所述磁選裝置包括一級磁選機構和二級磁選機構，一級磁選機構設于二級磁選機構的上方，一級磁選機構和二級磁選機構設置有輸送方向相反的履帶傳輸裝置，兩個履帶傳輸裝置在履帶拐彎處設置有對稱安裝的磁鐵，兩個磁鐵下方分別銜接有用于收集非磁性物料的非磁性物料收集裝置，所述二級磁選機構下方設有用于收集鐵料的鐵料收集裝置。